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CA低排放長袋脈沖袋式除塵器清灰系統(tǒng)設計探討脈沖清灰型袋式除塵器袋式除塵器

CA低排放長袋脈沖袋式除塵器清灰系統(tǒng)設計探討脈沖清灰型袋式除塵器袋式除塵器

清灰控制系統(tǒng)是袋除塵器Z重要的核心控制技術眾所周知,清灰控制系統(tǒng)的科學合理結構設計,是長袋脈沖袋式除塵器延長濾袋使用壽命、保持高效平衡運轉、實現(xiàn)粉塵CA長排放量的重要控制技術途徑眾所周知。1供熱控制系統(tǒng)的結構設計 長袋脈沖袋式除塵器供熱控制系統(tǒng)主要包括供熱閥門、氣包等,供熱控制系統(tǒng)結構設計與否科學合理,間接影響除塵器的清灰效率、運轉阻力、濾袋壽命及出口產品含量排放量。

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術手段。

關鍵字 :脈沖袋除塵器清灰控制系統(tǒng) CA長排放量

長袋脈沖袋式除塵器以其高過濾風力、能處置高含塵液體、且出口產品排放量含量低的控制技術優(yōu)勢受到水泥、鋼鐵等行業(yè)廣為歡迎和肯定。長袋脈沖袋式除塵器可先應用于鋼鐵行業(yè),沙壩、窯尾尾氣臭氣處置中廣為產業(yè)化,近幾NA的電改袋、電袋復合除塵器也都采用長袋脈沖袋式除塵控制技術。

清灰控制系統(tǒng)是袋除塵器比較重要的核心控制技術眾所周知,清灰控制系統(tǒng)的科學合理結構設計,是長袋脈沖袋式除塵器延長濾袋使用壽命、保持高效平衡運轉、實現(xiàn)粉塵CA長排放量的重要控制技術途徑眾所周知。清灰控制系統(tǒng)主要包括供熱控制系統(tǒng)、富宇環(huán)保控制系統(tǒng)。

1供熱控制系統(tǒng)的結構設計

長袋脈沖袋式除塵器供熱控制系統(tǒng)主要包括供熱閥門、氣包等,供熱控制系統(tǒng)結構設計與否科學合理,間接影響除塵器的清灰效率、運轉阻力、濾袋壽命及出口產品含量排放量。有些除塵器由于供熱控制系統(tǒng)及其它結構設計缺陷,運轉空氣阻力過高,濾袋短時間內即出現(xiàn)剝落,間接影響除塵器污水處置量和控制系統(tǒng)的平衡運轉。

1.1供熱閥門的結構設計

供熱閥門結構設計主要核心是確認閥門直徑,內徑結構設計不當,將會影響整個富宇環(huán)??刂葡到y(tǒng)的供熱量及清灰的可靠性。

內徑大小不一應依照選定富宇環(huán)??諝庾枇懊}沖閥在預設空氣阻力下的清灰用風量排序得出,在以前的文章中已給出過內徑排序公式、波洛吉區(qū)液體流速值域范圍及排序方法,這里不再約勒。

為確保清灰空氣阻力可控,供熱閥門至氣包廂應配置調壓閥,將供熱空氣阻力調至清灰所需空氣阻力。

1.2氣包結構設計

氣包的主要促進作用是存儲一定量的冷卻水,確保清灰時有足夠的清灰風量及供熱空氣阻力的平衡,同時還有取水促進作用。

脈沖除塵器氣包數(shù)量與除塵器室數(shù)相對應,裝在除塵器高端或高前部,淹沒式脈沖閥間接裝在氣常加;氣包結構設計有方形和圓形,氣包大小不一應依照脈沖閥清灰耗風量排序確認,其排序參考公式為:

V=0.1(q×t)÷(q1-q2)

式中:V 氣包總表面積(主要包括萬薩縣至除塵器高端氣包廂增設的1 m3以內ER9T)m3 ;

q 清灰用風量 m3/min;

t 可供使用時間(供氣停止供熱后氣包中存儲風量仍能繼續(xù)提供清灰的時間)min;

q1 脈沖閥工作前液體空氣阻力(預設清灰空氣阻力)MPa;

q2 脈沖閥工作后液體空氣阻力MPa 。

上述排序結果減去萬薩縣至除塵器高端氣包廂增設的1 m3以內ER9T表面積之差,再除以除塵器高端增設的氣包個數(shù)即為單個氣硅化物

2富宇環(huán)保控制系統(tǒng)結構設計

噴吹控制系統(tǒng)主要包括富宇環(huán)保管、脈沖閥、富宇環(huán)保空氣阻力等。富宇環(huán)??刂葡到y(tǒng)結構設計與否科學合理對濾袋壽命、清灰效果、出口產品排放量有間接的影響。

2.1富宇環(huán)保管控制技術標準確認

富宇環(huán)保管是除塵器清灰控制系統(tǒng)的重要部件,富宇環(huán)保管的控制技術標準尺寸應依照濾袋清灰所需壓縮空風量及脈沖閥的控制技術標準確認,目前采用較多的是富宇環(huán)保管尺寸與脈沖閥出口產品尺寸相匹配,即噴管與脈沖閥出口產品公稱通經相同。對于氈類濾料,除塵器噴管可與脈沖閥口徑相同,而對于玻纖濾料應有所不同。由于玻纖濾料耐曲撓性能和耐磨性能較差,對于采用玻纖覆膜濾袋的水泥窯尾袋式除塵器,應降低清灰氣流的動能,減弱清灰氣流對濾袋的沖擊。筆者建議在結構設計時,富宇環(huán)保管控制技術標準尺寸大于脈沖閥出口產品公稱通經,這樣可以降低噴波洛吉區(qū)的氣流空氣阻力,減弱氣流對濾袋的損傷,延長濾袋壽命,降低出口產品含量排放量。

2.2富宇環(huán)保管與脈沖閥放氣口噴管連接方式的結構設計

富宇環(huán)保管與噴管多采用承插式,即富宇環(huán)保管間接插入噴管所帶的短插管,這種連接方式安裝簡便,安裝工作量小,換袋時拆卸方便,更重要的是在安裝富宇環(huán)保管時可以調節(jié)噴嘴與濾袋的同心度、富宇環(huán)保管與花板的平行度。富宇環(huán)保管插入短插管的結構設計長度建議不小于80毫米。

2.3 富宇環(huán)保管尾端固定方式及中部支撐結構設計

富宇環(huán)保管尾端固定方式結構設計不科學合理會使除塵器運轉中富宇環(huán)保管松動、噴嘴與袋口偏心,濾袋袋口在較短的時間內剝落。

富宇環(huán)保管尾端大多采用螺栓固定,為便于富宇環(huán)保管安裝時調節(jié),固定角鋼應結構設計長圓孔,且富宇環(huán)保管尾端角鋼長圓孔與支撐架角鋼長圓孔方向垂直。

在清灰的瞬間,會引起富宇環(huán)保管的振動,頻繁的振動容易引起富宇環(huán)保管固定螺栓的螺母松動,在結構設計時螺栓控制技術標準應大于M16,并增配一個鎖緊螺母。如果每個富宇環(huán)保管尾端由兩TA-O螺栓、螺母固定效果更好。

大風量袋式除塵器尺寸較大,富宇環(huán)保管長度大多CA過3米,安裝后會自然向花板方向彎曲,清灰富宇環(huán)保的瞬間富宇環(huán)保管又會向上彎曲,使富宇環(huán)??纵S心與濾袋孔軸心偏離,或形成夾角,噴向濾袋的清灰氣流與濾袋中心線偏離,從而引起濾袋袋口或上部剝落,對于長度CA過兩米的富宇環(huán)保管應結構設計中部支撐。

2.4富宇環(huán)保管高度的結構設計

富宇環(huán)保管的高度是清灰控制系統(tǒng)非常重要的一個參數(shù),其高度結構設計與否科學合理、間接影響濾袋過濾空氣阻力及濾袋使用壽命;結構設計過高,清灰冷卻水不能全部進入濾袋,影響清灰效果,濾袋運轉空氣阻力高;結構設計過低,袋口至距袋口300mm范圍內的濾袋上部剝落較快,大大降低濾袋壽命。

科學合理的富宇環(huán)保管高度既可以滿足清灰需求,又可以使濾袋壽命延長,其科學合理高度由公式排序后確認。

圖1、2中,D是濾袋直徑,液體噴射

2.5 富宇環(huán)保管噴嘴口徑確認

富宇環(huán)保管中空氣阻力峰值與供氣空氣阻力密切相關,富宇環(huán)保管中空氣阻力峰值=氣包供氣空氣阻力-脈沖閥空氣阻力。峰值空氣阻力與清灰所提供的供氣空氣阻力(分氣包壓力)有關,一般情況下,富宇環(huán)保管峰值空氣阻力約為供氣空氣阻力的0.8-0.9。而噴嘴出口產品空氣阻力約為供氣空氣阻力的0.3-0.55,靠近脈沖閥的空氣阻力低,尾部的空氣阻力比較高,通過調整富宇環(huán)保直徑均衡清灰空氣阻力。

供氣空氣阻力及富宇環(huán)保管峰值壓力應依照濾料材質及粉塵含量確認,當然與清灰頻率也相關。

關于噴嘴截面積之和與噴管截面積比值:在實際應用中,噴嘴直徑太小,即比值太小,會產生憋氣現(xiàn)象,富宇環(huán)保液體無法順利從噴嘴噴出,會引起噴管的劇烈震動,且濾袋內的清灰風量不足;如果噴嘴直徑太大,比值太大,到達濾袋內側的空氣阻力反而會減小,影響清灰效果。建議比值選取0.7-1.0,供氣空氣阻力高時取高值,供氣空氣阻力低時取低值。

2.6脈沖閥富宇環(huán)保寬度及清灰空氣阻力的確認

長袋脈沖袋除塵器多采用淹沒式脈沖閥,脈沖閥控制技術標準依據(jù)清灰所需風量選取,富宇環(huán)保寬度一般應依照袋除塵器濾袋材質而定;玻纖具有耐曲撓性能和耐磨性能較差的特點,對于采用玻纖覆膜濾袋的窯尾袋除塵器,應降低清灰氣流的動能濾料的袋除塵器,建議清灰空氣阻力0.30?0.35Mpa,脈沖寬度0.10?0.15秒。

3結語

提高清灰控制系統(tǒng)結構設計水平,優(yōu)化清灰控制技術參數(shù),做到精細化清灰是實現(xiàn)長袋脈沖袋除塵器平衡運轉、CA長排放量的重要控制技術途徑。

人民日報社

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