鑄造廠DMC型脈沖袋式除塵器是我公司應用G外先進技術結構設計制造的加壓操作方式、app（在線）管噴、擾動脈沖、長袋大小型除塵器，該型除塵器集大型反吹、高壓氣箱脈沖和擾動管噴脈沖各類除塵器優(yōu)點于一身，具有結構緊湊，清灰效果好，運轉平衡可靠，濾袋壽命長等特點，被公認為高效大型除塵器，是冶金、鋼鐵、電力、建材等行業(yè)的比較不錯除塵電子設備。

工作原理：含塵液體步入除塵器了導統(tǒng)軍后折而透過了導管路、了導閥再步入灰斗，可先碰到截擋器，使大部分粗顆粒粉塵直接掉入灰斗，起到予收塵并消除火花作用，氣流步入灰斗后再折而向上，步入濾袋室，在控制系統(tǒng)加壓作用下，含塵液體跨過內(nèi)部裝有支撐骨架的濾袋時，粉塵被截留在濾袋外表面，干凈潔凈液體跨過濾袋后步入凈氣箱并透過app閥匯入排氣統(tǒng)軍，透過風機排入煙囪步入大氣。濾袋上的粉塵積聚到電子設備空氣阻力下限時，清灰控制器便發(fā)出指令，逐排一齊打開該室的脈沖閥，向濾袋內(nèi)噴入0.2~0.3MPa的潔凈干燥的壓縮空氣，使濾袋急速鼓脹以抖落外表的粉塵，掉入灰斗。其它各室的清灰均按優(yōu)異室的程序一齊進行。當除塵器灰斗內(nèi)的積灰達到料位下限時，即可啟動卸灰閥和輸送機構卸灰輸灰以確保除塵電子設備的正常平衡運轉。

鑄造廠DMC型脈沖袋式除塵器的結構特點

（1）除塵器內(nèi)建有均溫沉降段，可避免高溫煙氣對布袋的直接沖刷，提高布袋的壽命；電子設備體積小，占地面積小，有效節(jié)約了使用空間；靈活多變的箱式組合單元組件可滿足不同現(xiàn)場加裝條件；

（2）建有app清灰，確保清灰效果，可避免粉塵二次吸附；

（3）進出口機械動力進行優(yōu)化處置，可降低阻損約300Pa；

（4）氣源處置好可達到抗耐酸堿的目的，提高電子設備空氣阻力的平衡性；

（5）雙向卸灰攪龍單點輸灰，可避免堵灰；可選擇灰桶、出灰車、螺旋出料器等的出灰方式；

（6）PLC自動控制清灰，使除塵器空氣阻力由常規(guī)的高陡變?yōu)榈推?。選用JKPLC控制可調脈沖反吹，建有壓差顯示儀；

0pa上下，整個控制系統(tǒng)處于平衡的低阻狀態(tài)，大大降低運轉電耗。電子設備再生效率高；對粒徑為微米以上的粉塵有99%以上的再生效率。

鑄造廠DMC型脈沖袋式除塵器船殼制作

（1）上雕上雕選用厚度5mm的碳鋼，有排障器，操作方式中有很強的PR320折能力。上雕孔的加工過程嚴苛，滿足精度要求，上雕孔的切口處置也有極嚴苛的工藝要求，確保上雕和濾件密拼在一起。上雕和船殼焊拼在一起，杜絕粉塵漏過。

（2）凈腔室凈腔室組件包括上雕，清灰控制系統(tǒng)及檢修門。凈腔室組件結構設計為廠房預載件，以確保加裝相匹配及內(nèi)有沖壓。

（3）含塵腔室含塵腔室為除塵器下部船殼組件，組件內(nèi)含濾件，范圍從灰斗高部直至上雕。含塵腔室組件配排障器以確保在結構設計壓力下工作，此為廠房預載件，以確保加裝相匹配及內(nèi)有沖壓。

（4）濾袋高裝式車輪脹圈口濾袋，選用高裝式車輪脹圈口形式，能充分確保濾袋與上雕之間的密封性，同時選用這種結構，使加裝與拆卸濾袋方便，無需特殊的工具，選用特殊的高分子片狀濾袋，在正常操作方式條件下，提供平衡而長時間的壽命。

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