礦區(qū)用脈沖布袋除塵器的加裝次序和明確要求

1、除塵器加裝次序和明確要求

（1）DMC系列產(chǎn)品除塵器的加裝次序?yàn)槌龎m器基礎(chǔ)—高部混凝土—灰斗—寬幅（中、下部）—清灰裝置—濾袋（籠架）

（2）DMC系列產(chǎn)品除塵器的加裝需符合《

（3）除塵器加裝前請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀本《加裝使用說(shuō)明書(shū)》和有關(guān)技術(shù)資料。

（4）加裝前要搞好電子設(shè)備的點(diǎn)檢工作。按目標(biāo)公司的提貨清單和金屬銀逐一清點(diǎn)檢查和電子設(shè)備零配件的數(shù)量和質(zhì)量，對(duì)因貨物運(yùn)輸、存放等造成的零配件形變必須在加裝前搞好校形處理。

2、除塵器高部混凝土的加裝

除塵器高部混凝土（端面）為承造提貨，加裝時(shí)在端面上劃出相關(guān)聯(lián)的大十字中軸并與基礎(chǔ)預(yù)埋件的大十字中軸相重合，并保持端面能斯脫，明確要求垂直度所在位置數(shù)值為零，然后展開(kāi)低碳鋼，全部端面低碳鋼后ED500端面的對(duì)角和所有端面的水準(zhǔn)比較高處，明確要求對(duì)角數(shù)值不小于1/1000，水準(zhǔn)比較高處數(shù)值不小于2mm，ED500無(wú)誤后沖壓端面和預(yù)埋件。

特別注意：（1）對(duì)端面與預(yù)埋件不能密切吻合的需勒維尼縣處理，確保預(yù)埋件和端面密切吻合。

（2）沖壓方式為已連續(xù)角焊，焊高不小于8mm。

3、PPCn×32及n×64系列產(chǎn)品的船殼（上、中、下寬幅）加裝。

PPCn×32及n×64系列產(chǎn)品除塵器除（7-8）×64外船殼為整體部件提貨，分灰斗（下寬幅和框架）和上、東部寬幅兩部分。

（1）灰斗的加裝

將灰斗利韋農(nóng)已焊好的混凝土基礎(chǔ)上，在此之前按灰斗角度將端面下部?jī)?nèi)側(cè)修形，明確要求不能因端面修形不足而使灰斗形變，樁基后按灰斗框架梁上正方形找水準(zhǔn)，其水準(zhǔn)度數(shù)值不小于2mm，傳統(tǒng)式后將框架梁低碳鋼在端面上，并展開(kāi)沖壓。

特別注意：①樁基時(shí)，請(qǐng)?zhí)貏e注意：“n×32”系列產(chǎn)品的通風(fēng)口路徑與工藝技術(shù)圖明確要求完全一致；②沖壓方式為已連續(xù)焊、焊高不小于8mm。

（2）中、下部寬幅的加裝

將上、東部寬幅吊上灰斗下部開(kāi)孔，以東部寬幅下樁基框架，和灰斗下部框架Marchenoir計(jì)算方法找正，以上雕為計(jì)算方法找水準(zhǔn)，以東部寬幅（或玻璃鋼排障器）找鉛重，明確要求上述三項(xiàng)數(shù)值所在位置為零，低碳鋼樁基框架和灰斗框架梁，并展開(kāi)沖壓。

特別注意：

A、樁基時(shí)，請(qǐng)?zhí)貏e注意“N×64”系列產(chǎn)品的通風(fēng)口，“N×32”系列產(chǎn)品的中控TA-I路徑必須與工藝技術(shù)圖明確要求完全一致。

B、沖壓方式為雙面已連續(xù)焊，焊高不小于5mm。沖壓孔利耶展開(kāi)檢查和不得有漏焊、脫焊等弊病，保證沖壓后整個(gè)寬幅密不發(fā)枯。

（3）PPC7×64及8×64的灰斗及中、下部寬幅因貨物運(yùn)輸原因分幾段提貨，加裝塞倫丁省將幾段灰斗及幾段上、中寬幅拼焊后再按上述步驟展開(kāi)加裝。

搶分槳葉提貨，當(dāng)晚合葉沖壓。目標(biāo)公司在提貨時(shí)提供滿足當(dāng)晚堆疊、加裝所必需的技術(shù)文件。

（1）框架梁的合葉

按圖紙明確要求將相關(guān)聯(lián)圖號(hào)的零件堆疊框架梁。低碳鋼后應(yīng)對(duì)框架梁的正方形度，對(duì)角等展開(kāi)測(cè)量。明確要求整體正方形德博瓦?？h5mm，對(duì)角數(shù)值不小于0.5/1000，測(cè)量無(wú)誤后方可展開(kāi)沖壓，沖壓明確要求所有已連續(xù)部位均為已連續(xù)焊，焊高不小于8mm；上、下正方形焊后應(yīng)磨平。

（2）灰斗的堆疊

按圖紙明確要求將相關(guān)聯(lián)圖號(hào)的灰斗零配件在框架梁上堆疊灰斗。灰斗堆疊時(shí)重點(diǎn)除保證尺寸外還要測(cè)量灰斗下料口（樁基框架）與框架梁的平行度及其本身的正方形度，其平行度及正方形度明確要求為2mm；對(duì)角數(shù)值不小于3mm。

灰斗沖壓采用已連續(xù)雙面焊，焊高4mm，焊后檢查和不得漏焊、脫焊等弊病，保證沖壓后灰斗密不發(fā)枯。

灰斗檢查和門應(yīng)在灰斗制作完成并焊上門框后再開(kāi)門。

（3）灰斗的樁基

灰斗樁基前按灰斗角度對(duì)混凝土端面內(nèi)側(cè)展開(kāi)修形，明確要求不能因端面修形不足而使灰斗形變，灰斗樁基后應(yīng)檢查和框架梁上正方形的水準(zhǔn)度，其所在位置數(shù)值為零，傳統(tǒng)式后低碳鋼并沖壓。

框架梁與端面的沖壓為已連續(xù)焊，焊高不小于8mm。

（4）東部寬幅的堆疊、加裝

東部寬幅的當(dāng)晚堆疊一般分為先合葉后整體樁基或在框架梁上按件合葉二種方案，考慮到當(dāng)晚環(huán)境的制約及樁基時(shí)的整體形變，一般明確要求在框架梁上直接合葉。

在框架梁內(nèi)外側(cè)利用框架梁搭建臨時(shí)平TA-I，按東部寬幅部裝圖的明確要求，相關(guān)聯(lián)零配件圖號(hào)合葉低碳鋼東部寬幅的每塊側(cè)板，玻璃鋼及進(jìn)中控TA-I玻璃鋼，堆疊時(shí)可將寬幅東部管撐臨時(shí)低碳鋼在寬幅上口，以固定其尺寸。全部堆疊后測(cè)量其寬幅各面的正方形度、垂直度、對(duì)角數(shù)值。寬幅的正方形度的明確要求為5mm，對(duì)角數(shù)值不小于1/1000，垂直度所在位置數(shù)值為零。測(cè)量無(wú)誤后方可展開(kāi)箱體的沖壓，沖壓完成后將下部臨時(shí)管撐沖壓在圖紙明確要求的位置上。

特別注意：

A、寬幅沖壓采用已連續(xù)雙面焊，焊高4mm，焊后檢查和不得有漏焊、脫焊等弊病，保證寬幅沖壓密不發(fā)枯。

B、寬幅堆疊時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意進(jìn)出風(fēng)路徑與工藝技術(shù)圖明確要求完全一致。

（5）下部寬幅的堆疊、加裝

下部寬幅（含上雕）為分段式提貨，先合葉成整體再樁基到東部寬幅上，樁基到位后應(yīng)檢查和上雕的水準(zhǔn)度，其明確要求所在位置數(shù)值為零。測(cè)量無(wú)誤后展開(kāi)沖壓，沖壓明確要求為已連續(xù)雙面焊，焊高4mm，沖壓不得有漏焊，脫焊等弊病，保證除塵器寬幅密不發(fā)枯。

5、防爆式脈沖除塵器防爆裝置的加裝

防爆裝置是防爆式脈沖除塵器的重要部位，它的加裝正確與否直接影響除塵器的防爆功能。

（1）加裝前將防爆片試裝在防爆裝置上，檢查和防爆片能否壓緊，標(biāo)準(zhǔn)件能否加裝到位。

（2）拆除防爆片，將壓緊螺母低碳鋼在門框內(nèi)法蘭上，便于防爆片的拆裝和更換。

（3）加裝防爆裝置門框，在門框與東部寬幅法蘭之間應(yīng)墊入石棉板。

（4）沖壓過(guò)渡鋼板（序號(hào)12），沖壓為已連續(xù)焊，明確要求沖壓不允許出現(xiàn)發(fā)枯現(xiàn)象。

（5）加裝門蓋。先將支承耳按尺寸明確要求低碳鋼在東部寬幅上，裝上鉸鏈及門蓋，明確要求門蓋開(kāi)啟靈活，不得有受阻現(xiàn)象，再?zèng)_壓吊耳。

（6）裝配防爆片在壓緊法蘭與防爆片之間墊入石棉板。

（7）在加裝過(guò)程中應(yīng)特別注意不得劃傷、損壞防爆片。

6、卸灰電子設(shè)備及其他部件的加裝

（1）卸灰電子設(shè)備加裝前要對(duì)除塵器內(nèi)部展開(kāi)全面清理，不得遺留任何雜物，并對(duì)內(nèi)部沖壓部位補(bǔ)涂防銹漆兩遍。

（2）卸灰閥（回轉(zhuǎn)下料器、氣動(dòng)卸灰閥、螺旋輸運(yùn)機(jī)、空氣輸送斜槽等）按說(shuō)明書(shū)及施工規(guī)范展開(kāi)加裝。

（3）卸灰電子設(shè)備與除塵器之間的連接部位必須保證密封效果。可選擇采用適當(dāng)?shù)奶盍先缡蘩K、橡膠石棉板等。

（4）除塵器的檢修平TA-I、爬梯、欄桿、檢修門等與卸灰電子設(shè)備同步展開(kāi)加裝。

7、清灰裝置及氣缸的加裝

（1）按圖紙明確要求加裝清灰裝置，在氣路部分加裝時(shí)明確要求管路內(nèi)必須清理干凈，管路元件的連接明確要求采用適當(dāng)?shù)奶盍先缟蠋У?，確保管路部分無(wú)漏氣現(xiàn)象。

（2）氣缸加裝前要通過(guò)壓縮空氣檢查和其伸縮是否自如，有無(wú)漏氣現(xiàn)象。由于氣缸行程小于閥體（提升閥）所需行程，因此在氣缸加裝時(shí)應(yīng)在閥體的初始和末端位置均留有適當(dāng)余量（5～10mm），以保證閥體的密封效果。

（3）氣缸加裝后應(yīng)檢查和所連接的閥體開(kāi)關(guān)是否到位，各閥件是否有漏氣現(xiàn)象，檢查和后提升閥應(yīng)處于打開(kāi)狀態(tài)。

（4）調(diào)整提升閥部分，明確要求提升閥關(guān)閉時(shí)間小于2秒，閥板與上上雕間隙不得CA過(guò)0.8mm，否則應(yīng)予調(diào)整。

8、濾袋的加裝

濾袋與籠架的加裝在除塵器加裝和使用中是一項(xiàng)相當(dāng)關(guān)鍵的工作，它直接影響到除塵器的除塵效率和濾袋的使用壽命。

（1）貨物運(yùn)輸與貯存。濾袋在貨物運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)展開(kāi)包裝，確保其防雨、防壓、防接觸硬物及尖銳物件?；\架在貨物運(yùn)輸過(guò)程中除放置在寬幅中外，單D貨物運(yùn)輸應(yīng)采用專用框架堆放，防止形變、彎曲、重壓等。

濾袋在使用前要進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)貯存，貯存環(huán)境應(yīng)陰涼、干燥、通風(fēng)、防雨。

（2）濾袋及籠架在吊掛前要明確專人逐件檢查和，確認(rèn)無(wú)質(zhì)量問(wèn)題后方可展開(kāi)吊掛。

（3）由于采用“濾袋自鎖密封裝置”，裝一條濾袋應(yīng)隨即加裝籠架。

（4）濾袋在加裝過(guò)程中嚴(yán)禁重壓、折疊，要防止與周圍硬物、尖銳物件接觸，防止濾袋出現(xiàn)破洞和裂口而影響使用，籠架在加裝中應(yīng)防止重壓、彎曲形變等。

（4）風(fēng)機(jī)及非標(biāo)連接

1、風(fēng)機(jī)

（1）風(fēng)機(jī)的選型 目標(biāo)公司提供的風(fēng)機(jī)選型或配TA-O供貨的風(fēng)機(jī)一般是按常規(guī)情況下考慮的，如遇海拔過(guò)高、風(fēng)管過(guò)長(zhǎng)、彎頭過(guò)多等異常情況，使用單位應(yīng)根據(jù)情況重新考慮風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速等展開(kāi)重新選型設(shè)計(jì)。

（2）風(fēng)機(jī)的加裝要嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)明確要求展開(kāi)加裝找正、清洗、加油及接通冷卻水。潤(rùn)滑油脂的牌號(hào)、數(shù)量以及冷卻水的壓力均要滿足說(shuō)明書(shū)明確要求，對(duì)于大中型風(fēng)機(jī)加裝后應(yīng)在風(fēng)機(jī)試車前七天展開(kāi)二次灌漿。

2、非標(biāo)連接

（1）除塵器進(jìn)風(fēng)管非標(biāo)管道尺寸的確定

進(jìn)風(fēng)管道應(yīng)盡量避免水準(zhǔn)布置。如確要水準(zhǔn)布置的應(yīng)保證管內(nèi)風(fēng)速在18m/s以上。

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