助劑粘附+催化劑熔化電子設(shè)備制做特征如是說(shuō)，助劑粘附+催化劑熔化電子設(shè)備是常見的水溶性無(wú)機(jī)尾氣處置電子設(shè)備，它節(jié)能環(huán)保環(huán)保、無(wú)滲漏，再造成本低，是一種用作VOCs尾氣治理非常好的電子設(shè)備。助劑粘附Ahmadabad催化劑熔化兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，選用雙氣路已連續(xù)工作，一個(gè)催化劑熔化室，兩個(gè)或多個(gè)粘附床交替使用。先將無(wú)機(jī)尾氣用助劑粘附，TNUMBERCCC13達(dá)到飽和時(shí)停止粘附，然后用熱氣流將碳?xì)浠衔飶闹鷦┥螦hmadabad留下來(lái)使助劑再造；Ahmadabad留下來(lái)的碳?xì)浠衔镆驯粷饪s（，用作霧化再造。

這樣可滿足熔化和粘附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。助劑粘附Ahmadabad+催化劑熔化電子設(shè)備主要共同組成品樂版：電子設(shè)備控制技術(shù)由characterization加熱控制技術(shù)器、助劑粘附控制技術(shù)、催化劑熔化再造控制技術(shù)、電氣控制控制技術(shù)及水槽（管路）控制技術(shù)等五大控制技術(shù)共同組成。

characterization加熱控制技術(shù)器：主要包括既存、加熱控制技術(shù)器、加熱控制技術(shù)棉等。

助劑粘附控制技術(shù)：主要包括粘附箱既存、助劑、儀表管路、壓縮機(jī)電氣等。

催化劑熔化再造控制技術(shù)：主要包括自動(dòng)門予熱室、催化劑熔化室、傳熱室、相連管道、儀表管路、自動(dòng)門管、催化劑劑、壓縮機(jī)電氣等。

電氣控制控制技術(shù)：主要包括PLC電控柜、觸屏、儀表、電氣管道等。

水槽控制技術(shù)：主要包括所有相連管道、管路等。女團(tuán)方式一吸一備，多吸一備共同組成，配TA-O要根據(jù)企業(yè)尾氣的排放量或尾氣濃度而定。

characterization加熱控制技術(shù)床:根據(jù)項(xiàng)目VOCs排放情況，選用characterization加熱控制技術(shù)器作為預(yù)處置器。該器內(nèi)設(shè)置漆霧加熱控制技術(shù)器，選用專用漆霧加熱控制技術(shù)棉+高工作效率塑膠女團(tuán)，對(duì)漆霧進(jìn)行高工作效率加熱控制技術(shù)。characterization加熱控制技術(shù)器第二層選用加熱控制技術(shù)再造成本低、無(wú)滲漏的鋼制工程塑料加熱控制技術(shù)金屬材料，具備高容塵量的特征。第二層選用高工作效率塑膠金屬材料，確保紙張加熱控制技術(shù)工作效率更高，經(jīng)處置器再造后，尾氣中的臭氧與水凝膠濃度濃度≤5～10mg/Nm3，紙張灰塵加熱控制技術(shù)金屬材料選用triumph安裝，更改快捷。

加熱控制技術(shù)寬幅外殼選用Q235 t=2mm鋼板制成，外部已連續(xù)焊接，Menat、夾渣等現(xiàn)象，總體美觀；

裝在金屬寬幅內(nèi)，定期更改

4、加熱控制技術(shù)器加熱控制技術(shù)金屬材料選用加熱控制技術(shù)再造成本低、無(wú)滲漏的鋼制·工程塑料加熱控制技術(shù)金屬材料，具備通風(fēng)量大、阻力小、容塵量大等特征。鋼制加熱控制技術(shù)棉PT5716SB0見5.3。

5、加熱控制技術(shù)段上裝有冷卻系統(tǒng)計(jì)（轉(zhuǎn)速表），當(dāng)電子設(shè)備內(nèi)部冷卻系統(tǒng)CA過(guò)300Pa時(shí)，提示清理或更改加熱控制技術(shù)棉；characterization加熱控制技術(shù)器的作用：配色過(guò)程少量油漆被尾氣帶走，經(jīng)空氣熔融形成漆霧灰塵。這些灰塵具備孔隙小、尾氣中濃度少等特征，大部分在10um以下，若這些尾氣直接進(jìn)入助劑進(jìn)行粘附，將引致助劑蕗蕨堵塞，比較終將引致助劑凋亡。因此，尾氣必須經(jīng)過(guò)加熱控制技術(shù)處置才能進(jìn)入后續(xù)粘附階段。

助劑粘附控制技術(shù)

既存：選用Q235材質(zhì)板滿焊制做，保證總體氣密性；寬幅分內(nèi)外部分，中間裝

本控制技術(shù)可以做到粘附、Ahmadabad、加熱三個(gè)狀態(tài)同時(shí)工作。由此，也相應(yīng)增加正常粘附管路、Ahmadabad管路，加熱管路，消防隊(duì)管路，加熱壓縮機(jī)等。加熱控制技術(shù)風(fēng)速按0.8m/s(一般按1.2 m/s)計(jì)算，比常規(guī)性電子設(shè)備增加30%碳用量，粘附工作效率比常規(guī)性更高。

助劑如是說(shuō)：

助劑粘附處置尾氣機(jī)理主要主要包括物理粘附和化學(xué)粘附兩方面：

物理粘附主要發(fā)生在助劑去除液相和氣相中雜質(zhì)的過(guò)程中。助劑的多孔結(jié)構(gòu)提供了大量的表面積，從而使其非常容易達(dá)到吸收收集雜質(zhì)的目的。由于助劑粘附劑表面存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現(xiàn)象稱為粘附。利用固體表面的粘附能力，使尾氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸，尾氣中的污染物被粘附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達(dá)到再造目的。

除了物理粘附外，化學(xué)反應(yīng)也經(jīng)常發(fā)生在助劑的表面，助劑不僅含碳，而且在其表面含有少量的化學(xué)結(jié)合，功能團(tuán)形式的氧和氮，例如羥基、羥基、酚類、內(nèi)脂類、醌類、醚類等。這些表面上含有地氧化物或絡(luò)合物可以與被粘附的物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而與被粘附物質(zhì)結(jié)合聚集到助劑的表面。

助劑填充量：助劑的質(zhì)量和數(shù)量決定著尾氣處置電子設(shè)備再造工作效率的高低，所以要在保證合格排放的基礎(chǔ)上，合理配置活性炭的填充量，本器助劑的填充量如下表：

催化劑熔化再造控制技術(shù)催化劑熔化室

便，安全，再造成本低，在無(wú)機(jī)尾氣特別是回收價(jià)值不大的無(wú)機(jī)尾氣再造方面，比如化工，噴漆、絕緣金屬材料、漆包線、原料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。

催化劑劑是選用的鉑金催化劑劑。催化劑劑的作用是:提高反應(yīng)速率;降低反應(yīng)溫度;減少反應(yīng)器的體積。

板式傳熱器

板式換熱器是按一定的間隔，由多層波紋形的傳熱板片，通過(guò)焊接或由橡膠墊片壓緊構(gòu)成的高工作效率換熱電子設(shè)備。按其加工工藝分為可拆式換熱器和全焊接不可拆式換熱器，辦焊接式換熱器是介于兩者之間的結(jié)構(gòu)，即兩種流體作為相對(duì)D立的結(jié)構(gòu)體進(jìn)行組裝的。板片的焊接或組裝遵循兩兩交替排列原則組裝時(shí)，兩組交替排列。為增加換熱板片面積和剛性，換熱板片被沖壓成各種波紋形狀，目前多為v型溝槽，當(dāng)流體在低流速狀態(tài)下形成湍流，從而強(qiáng)化傳熱的效果，防止在板片上形成結(jié)垢。板上的四個(gè)角孔，設(shè)計(jì)成流體的分配管和泄集管，兩種換熱介質(zhì)分別流入各自流道，形成逆流或并流通過(guò)每個(gè)板片進(jìn)行熱量的交換。

板式換熱器的特征：

由于選用0.6mm—0.8mm不銹鋼片，傳熱工作效率得以極大的提高。

體積小，是管殼式換熱器體積的1/3——1/5，既節(jié)省了金屬金屬材料，又減少了占地面積。

傳熱系數(shù)高：總傳熱系數(shù)約為管殼式換熱器的3--5倍

不易結(jié)構(gòu)，清洗方便，便于日常維護(hù)。

由于體積小、響應(yīng)迅速，運(yùn)行熱損失小。

工藝上，我們選用引入新鮮空氣與催化劑熔化后熱氣體傳熱后進(jìn)行Ahmadabad，易于控制，不會(huì)產(chǎn)生高溫報(bào)警或低溫Ahmadabad不充分的情況，即安全也節(jié)能環(huán)保。同行業(yè)多選用催化劑熔化后無(wú)氧氣體混合冷空氣進(jìn)行Ahmadabad，因催化劑熔化后的溫度與Ahmadabad出來(lái)的氣體濃度有關(guān)，變化很快，不可控制，引致Ahmadabad溫度時(shí)高時(shí)低，從而造成Ahmadabad工作效率不高，比較后總體的治理效果不佳。

電氣控制控制技術(shù)

電器控制電子設(shè)備的所有設(shè)計(jì)、制做和安裝均須符合相關(guān)的G家標(biāo)準(zhǔn)，特別須符合G家安全標(biāo)準(zhǔn)和電磁兼容性(EMC)標(biāo)準(zhǔn)要求。

電器控制柜應(yīng)布JY合理，元器件布置按功能分區(qū)排列整齊，柜內(nèi)有足夠的空間，帶換氣器，考慮一定的散熱措施。接線線路走向整齊、清晰、規(guī)范。

各類元器件的固定位置須有明顯標(biāo)志。接地良好并作好標(biāo)記。各類線路兩端應(yīng)設(shè)有線號(hào)，且標(biāo)志、線號(hào)與原理圖一致。整個(gè)電器控制控制技術(shù)應(yīng)做到操作方便，便于維修。對(duì)故障和緊急情況應(yīng)有聲光報(bào)警功能。送風(fēng)、排壓縮機(jī)連鎖開啟，輔助氣控管路控制工作作業(yè)室風(fēng)量的平衡。

風(fēng)管及管路：

管道：因含高濃度的VOCs，管道選用不銹鋼制做，并做外部保溫，減少熱量損耗。

進(jìn)出管路：選用高質(zhì)量的氣動(dòng)蝶閥，切換順暢，并帶啟閉到位檢測(cè)控制技術(shù)，雙信號(hào)控制保證啟閉到位，總體鑄造制做，變形量小，經(jīng)久耐用。多角調(diào)控蝶閥，其角度調(diào)控誤差為1度。

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