1，濾袋阻塞

其原因預(yù)測：

(1)發(fā)枯或氣溶膠溫度低引致耐酸堿、管線滲水，濕袋引致灰塵黏合。

(2)過濾器速率極重、灰塵而要或過粗，灰塵具有黏性、濾袋沖洗失當(dāng)。

(3)富宇環(huán)保沖洗天數(shù)及周期性過短。

(4)富宇環(huán)保阻力過小，富宇環(huán)保無能為力。

處置方式：

(1)除塵器隔熱或冷卻、防風(fēng)、防發(fā)枯。

(2)所付塵富宇環(huán)保前，減少過濾器速率及掌控退燒噴水量。

(3)觀察冷卻系統(tǒng)，修正富宇環(huán)保天數(shù)及周期性。

(4)修正富宇環(huán)保阻力。

2，濾袋焚毀

其原因預(yù)測：

（1）隨氣溶膠流入的高溫臭氧或電磁灰塵放電弧，將濾袋壓成圓孔或樹葉樁條縫引致漏塵。

（2）除塵器盲區(qū)或灰斗中日積月累爆胎，引致JY部性或一箱濾袋焚毀。

處置方式：

（1）設(shè)置LX1裝置，避免氨氣快步進入除塵器。

（2）減少除塵器內(nèi)盲區(qū)并及時放灰，定期清除除塵器內(nèi)盲區(qū)積灰，留一部分灰密閉，避免發(fā)枯。

3，濾袋銹蝕

其原因預(yù)測：

受酸或堿等其他有害物質(zhì)銹蝕受損，表現(xiàn)為JY部性或整體變脆，強度下降或紅腫。

處置方式：

檢測掌控氣溶膠成分變化。

4，濾袋機械受損

其原因預(yù)測：

（1）框架表層結(jié)實及銳利焊跡的磨擦、擊昏。

（2）貯、運及加裝失當(dāng)。

（3）富宇環(huán)保阻力極重，破損布袋。

處置方式：

（1）注意框架的維修保養(yǎng)，保持其表層扁平。

（2）妥為包裝袋，卡代納過程中避免承壓和Antorbital，要防塵、防曝曬，加裝時輕拿藥匙，避免刮傷，不得在地面上拉動。

（3）修正富宇環(huán)保阻力。

5，脈沖閥富宇環(huán)保無能為力

其原因預(yù)測：

（1）大膜片IIS孔極重或膜片上有化膿性，排導(dǎo)管部分阻塞。

（2）壓供氣阻力截葉。

（3）清灰噴嘴不對中或阻塞。

處置方式：

（1）更換膜片，疏通排導(dǎo)管。

（2）提高供氣阻力。

（3）檢查清灰噴嘴管是否阻塞及位置對中。

6，電磁閥不動作或漏氣

其原因預(yù)測：

線圈損壞，斷路，接觸失當(dāng)，掌控儀無信號。膜片損壞變形，有雜質(zhì)卡在膜片上，膜片不能正常復(fù)位，彈簧失效或排導(dǎo)管阻塞。富宇環(huán)保阻力多大受損元件。

處置方式：

檢修線圈及線路。更換膜片彈簧或橡膠件，疏通排導(dǎo)管。調(diào)節(jié)富宇環(huán)保阻力。

7，阻力增大CA過正常值，清灰操作后仍不能減少阻力

其原因預(yù)測：

（1）產(chǎn)生糊袋現(xiàn)象。

（2）清灰裝置出現(xiàn)故障，無清灰效果。

（3）清灰效果不佳。

（4）過濾器速率太大。

處置方式：

（1）處置糊袋濾袋，或預(yù)先在濾袋與灰塵接觸表層噴涂或覆蓋一層CA薄PTFE微孔膜，或用專用處置粉劑噴涂濾袋表層，使之表層形成極薄的濾餅，使孔隙度比較均勻、細?。粚V布表層進行壓光或燒結(jié)等特殊工藝處置，也可以達到同樣的目的，也可用防油、防靜電、防塵濾布，采用隔熱措施以免耐酸堿而引致糊袋。

（2）檢修清灰裝置，處置故障。

（3）減少清灰周期性，增加富宇環(huán)保天數(shù)；增加富宇環(huán)保阻力。

（4）查找其原因，進行處置，檢查發(fā)枯，進行堵漏。

8，其他都正常，但排放濃度CA標(biāo)

其原因預(yù)測：

（1）除塵器濾袋破損。

（2）過濾器速率太大，產(chǎn)生漏塵現(xiàn)象。

（3）富宇環(huán)保天數(shù)太長或清灰頻繁，引致初始灰塵層破壞。

（4）清灰力度太大，產(chǎn)生二次揚塵。

（5）一些氣包的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，在脈沖閥加裝中發(fā)生漏氣現(xiàn)場。

處置方式：

（1）檢修及更換濾袋。袋籠的外徑與濾袋內(nèi)徑要保持一定間距，間距極重會增加濾袋的破損，所以應(yīng)減少間距。

（2）查找其原因，進行處置，減少過濾器風(fēng)速。

（3）減少富宇環(huán)保天數(shù)，增加清灰周期性。

（4）減少清灰力度。

（5）進行合理改造，避免漏氣。

（6）適當(dāng)加大箱體和加高灰斗，保證灰斗的傾斜角不小于60度，對于氣溶膠濕度較大、灰塵較黏的場所，在除塵器的灰斗處加裝振動器，可防灰斗結(jié)灰，尤其適用于南方潮濕天氣。

9，氣溶膠溫度短時過高、截葉或濾袋燃燒

其原因預(yù)測：

（1）氣溶膠溫度高是因為鍋爐實際蒸發(fā)量CA過額定蒸發(fā)量或燃燒修正不正常或受熱面積灰結(jié)渣。

（2）氣溶膠溫度低可能是因為鍋爐尾部發(fā)枯，燃燒修正、受熱面改造等多方面的其原因，引致該爐排煙溫度偏低。

（3）可能存在可燃燒的顆料物。

處置方式：

（2）投入空氣預(yù)熱器旁路煙道；減少尾部吹灰次數(shù)量投用上排制粉系統(tǒng)，在低負荷情況下開啟一次風(fēng)機熱風(fēng)再循環(huán)門，提高冷風(fēng)入口溫度，正常運行時開啟低煙溫側(cè)的送風(fēng)機熱風(fēng)再循環(huán)，盡量提高低谷負荷等如果仍然低，則有待于在鍋爐方面做進一步的改進。

10，花板積灰

其原因預(yù)測：

濾袋破損，濾袋連接短管與花板之間密閉不好等其原因，都會引致花板不同程度積灰。

處置方式：

檢修濾袋，加強濾袋連接管與花板之間的密閉。

11，經(jīng)常發(fā)生破袋現(xiàn)象

其原因預(yù)測：

（1）濾袋間距太近，不但布袋間、布袋與壁板間會碰撞破損，而且會影響箱體氣流上升速率，引致濾袋JY部性過濾器負荷太高和清灰力度不足，清灰頻繁。

（2）對溫度十分敏感，氣溶膠溫度CA過允許限值，在短天數(shù)內(nèi)就會引致濾料損壞，濾料強度失效濾料在高溫下對氧敏感，氣溶膠含氧CA過臨界值時，在一定時段內(nèi)引致濾料熱氧化分解損壞。

（3）高富宇環(huán)保氣壓將引致濾料JY部性嚴重受損，大幅縮短濾料的使用壽命。

（4）氣流分布不勻。

處置方式：

（1）修正濾袋間距，據(jù)經(jīng)驗，濾袋邊緣間距至少是濾袋本身的半徑。

（2）采用耐高溫、強度高的濾料。鍋爐正常運行時氣溶膠的含氧量一般都會低于濾料的臨界值，所以，在設(shè)計時，以袋式除塵器后的氣溶膠作為供氣，避免吸入大量新鮮空氣。

果的前提下以低為宜。

（4）查找其原因，進行改造處置。

在實際操作過程中，規(guī)范、細致的清灰和日常維護維修保養(yǎng)，以及根據(jù)經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)問題及時處置就能避免小問題引發(fā)大故障而影響生產(chǎn)，還可節(jié)省檢修費用。不斷提高操作技能，多觀察，勤預(yù)測，消除事故隱患，保證布袋除塵器正常持續(xù)地運行，才能有效地掌控灰塵污染，滿足生產(chǎn)需求提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)成本。

布袋除塵器11類常見故障原因分析及處理方法，及時處理，降低損失布袋除塵器的常見故障及處理方法除塵器濾袋,氣溶膠,脈沖布袋除塵器生產(chǎn)廠家，型號齊全，價格合理，批發(fā)定做，圖片說明。