煉鋼除塵器工藝技術(shù)說明：

本方案為一組煉鋼、煉鋼、A76RE爐氣溶膠治理工藝技術(shù)。依照組織工作需要1用1備采用。

1.氣溶膠富宇環(huán)保罩

A76RE感應(yīng)煉鋼在熔煉操作過程中為典型熱源，故除塵器控制系統(tǒng)換用熱操作過程傘形罩，作為氣溶膠富宇環(huán)保罩的懸掛高度距爐子平TA-IX-1.5米，為了不影響工人操作方式及Eygurande，托盤密閉及外形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與當(dāng)晚操作方式空間相容，具體形狀由當(dāng)晚結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)確定。

2.管線換用鋼板制做

布手會(huì)除塵器由運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效用好、占地小的CLDM型低壓脈沖手會(huì)除塵器本體、保護(hù)控制系統(tǒng)、冷卻水控制系統(tǒng)(包括ER9T、油水份離器、管路)、控制控制系統(tǒng)(包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、當(dāng)晚操作方式柜)等組成。

目前，煉鋼除塵器已廣泛應(yīng)用于鋼鐵煉鋼、有色金屬煉鋼、建材、燃煤電廠等行業(yè)的CDEX氣凈化，以及作業(yè)娛樂場所灰塵控制、物料回收等娛樂場所，具有清灰耳稃、設(shè)備空氣阻力低、占地小、運(yùn)轉(zhuǎn)能耗低、維護(hù)組織工作量小，換袋方便快捷等特點(diǎn)。

煉鋼除塵器的效用關(guān)乎多個(gè)方面，富宇環(huán)保罩的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、管線結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、除塵器型號(hào)選擇、除塵器配件的采用等等。我公司依照經(jīng)驗(yàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)煉鋼除塵器采用半敞開式旋轉(zhuǎn)富宇環(huán)保罩，組織工作時(shí)托盤置于艾登省上方，行車提件組織工作時(shí)移開，確保了采用效用和組織工作進(jìn)程。對(duì)于除塵器性能有著自己嚴(yán)格的把關(guān)流程，除塵器的采用優(yōu)勢也被充分體現(xiàn)。

1、富宇環(huán)?？刂葡到y(tǒng)低阻低能耗氣機(jī)能

富宇環(huán)保管結(jié)構(gòu)換用大圓弧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減少冷卻水富宇環(huán)?？諝庾枇?；同時(shí)對(duì)冷卻水的明確要求阻力值也相應(yīng)減少,富宇環(huán)保阻力低0.2~0.3MPa,又滿足清灰明確要求,帶來的直接經(jīng)濟(jì)效益就是耗氣量減少,空壓站損耗減少,節(jié)電節(jié)能;zui大的經(jīng)濟(jì)效益是對(duì)濾袋富宇環(huán)保摩擦大幅減輕,縮短了濾袋的采用使用壽命.同時(shí)富宇環(huán)保次數(shù)減少,空氣阻力減少,對(duì)脈沖閥的采用使用壽命也大幅縮短。

2、冷卻水去水機(jī)能

由于冷卻水在管線傳輸操作過程中，容易和空氣碰觸，產(chǎn)生水份，如果不及時(shí)去水，在脈沖閥富宇環(huán)保清灰水帶入過濾室，其水份和二氧化硫碰觸后，形成酸性，對(duì)濾袋和箱體造成腐蝕作用。因此我們結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)了自動(dòng)定時(shí)放水機(jī)能。

3、濾袋及骨架

換用我公司在G內(nèi)可創(chuàng)的框架手動(dòng)SCX生產(chǎn)的骨架，無漏焊，虛焊，無飛濺的焊渣，由于換用電阻焊工藝技術(shù)，表層光滑無科紫麻，可提高濾袋使用壽命，極易抽掉，即使濾袋變形癟入骨架內(nèi)也可抽掉換袋。

要。依照采用環(huán)境，使用者明確要求的采用使用壽命，排放標(biāo)準(zhǔn)等要素，換用合適的助劑及表層處理。除塵器濾袋換用PPS+PTFEVertus，濾袋號(hào)球換用漲圈式，密閉效用好，裝拆方便快捷。特別強(qiáng)調(diào)，使用者采用操作方式時(shí)，清灰時(shí)富宇環(huán)保阻力控口與袋身連接有60mm長的修整隔熱，袋底有100mm長的修整隔熱。

4、上雕的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

上雕結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加工制做明確要求是確保上雕承重和硬質(zhì)一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)；全部上雕換用激光切割成型，以確保花板孔與濾袋的良好結(jié)合，不但能縮短濾袋的使用壽命，更關(guān)鍵的是解決此處的灰塵泄漏，污水處理可靠，是一個(gè)非常關(guān)鍵的措施。整塊上雕Canillac后的平面度明確要求很高，這對(duì)長濾袋來說非常關(guān)鍵，所以上雕的下部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有足夠多的排障器，確保上雕有足夠多的剛度承受濾袋加上灰塵的損耗。

5、制做關(guān)鍵點(diǎn)

對(duì)關(guān)鍵部件、關(guān)鍵部件，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制做上在滿足運(yùn)輸明確要求的前提下，盡量換用組裝成一體后發(fā)運(yùn)，減少當(dāng)晚安裝焊接組織工作量，確保整機(jī)質(zhì)量。

6、除塵器密閉性

除塵器結(jié)構(gòu)件的制做，我公司充分運(yùn)用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，在鋼制平TA-I上，換用定位靠模，對(duì)薄板換用CO2手動(dòng)保護(hù)焊，焊接強(qiáng)度高，鋼板變形量小，焊縫平直美觀，同時(shí)可確保除塵器密閉性能好，采取了氣密措施，所有氣密性焊縫處均換用嚴(yán)格的煤油檢漏措施，確保不漏氣。檢修門，閥板均換用優(yōu)質(zhì)硅橡膠密閉條進(jìn)行密閉，確保除塵器檢查泄漏率在2%以下。

煉鋼除塵器具有以下特點(diǎn)：

2、采用使用壽命長，濾筒約兩NA更換一次；

3、維修方便快捷，以過濾面積為1000㎡的除塵計(jì)算，布袋除塵器一般需要上千條濾帶，全部更換一次約需10小時(shí)，而濾筒除塵器只需要濾筒80個(gè)，全部更換一次僅需1.5個(gè)小時(shí)；

4、占地小，體積約為傳統(tǒng)布袋除塵器的1/3；

5、換用PLC控制技術(shù)，對(duì)每組濾筒及控制系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)各環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，出現(xiàn)故障手動(dòng)報(bào)警；

6、換用脈沖富宇環(huán)保進(jìn)行手動(dòng)清吹。

7、 具有先進(jìn)的薄板型提升閥，離線三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)，技術(shù)先進(jìn)、組織工作可靠、清灰徹底。

8、 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的進(jìn)風(fēng)均流管和灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。

9、 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)了特殊大儲(chǔ)量的脈沖閥貯氣包既可滿足使用者提供的高壓(G型)氣源時(shí)采用，亦可滿足低壓(D型)氣源時(shí)采用。

10、 濾袋上端換用彈簧漲圈型式，不但密閉性能好，而且在維修更換布袋時(shí)快捷簡單，實(shí)現(xiàn)機(jī)外換代。

11、 在袋籠的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)形式(八角型、圓型)的選擇，對(duì)袋籠的制造有嚴(yán)格的明確要求，本公司的袋籠是在引進(jìn)G外技術(shù)合作生產(chǎn)的手動(dòng)化SCX上加工，其各項(xiàng)指標(biāo)較行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提高50%左右。

12、 袋籠標(biāo)準(zhǔn)長度為6M，如使用者場地有限，還可依照需要增長1-2M，從而在外理相同風(fēng)量時(shí)，該設(shè)備較其它反吹風(fēng)除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地比較小，可節(jié)省30-50%，設(shè)備重量亦能減少40%左右。

13、 電磁脈沖閥換用JK件，其易損件膜片的采用使用壽命大于 100萬次。

14、 除塵器控制可換用先進(jìn)的程控器，具有差壓、定時(shí)、手動(dòng)三種控制方式，對(duì)除塵器離線閥、脈沖閥、卸灰閥等實(shí)現(xiàn)全面系列控制，如有要求并可對(duì)本體上的傳感元器件如溫度、料位等進(jìn)行輔助報(bào)警控制。

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