原副標題：催化熔化尾氣處置電子設備,可按顧客當晚具體內(nèi)容電業(yè)訂制

催化熔化尾氣處置電子設備,可按顧客當晚具體內(nèi)容電業(yè)訂制，尾氣處置電子設備須要根據(jù)企業(yè)另一方面造成的相同尾氣，展開相同規(guī)格的財政預算。比如說尾氣成分、含量、環(huán)境溫度，主要包括它是否屬于危險品的尾氣，都須要提前展開考量。相同的旋轉磁場，采用的尾氣處置電子設備不一樣，而且區(qū)間價格差非常明顯。比如說小型的電子設備僅須要兩塊錢就能搞掂，對于大型的尾氣處置電子設備，財政預算參數(shù)值達至幾十萬不等。相同的尾氣處置電子設備，造成的處置效果不一樣。顧客在選擇尾氣處置電子設備時，須要根據(jù)另一方面情況考慮，不要盲目固步自封，以防止電子設備安裝之后不能有效率過濾器尾氣，再給企業(yè)增加不必要的負擔。

00℃)，在催化劑的促進作用下使無機尾氣中的易燃組分徹底水解降解，從而使液體得到再生處置的一種尾氣處置方法。催化熔化尾氣處置是典型的氣-固相催化化學反應，其本質(zhì)是一氧化氮參與深度水解促進作用。在催化熔化過程中，催化劑的促進作用是減少化學反應的溫度梯度，與此同時使化學反應物分子富集于催化劑表面，以提高化學反應速率。借助催化劑可使無機尾氣在較高的起燃環(huán)境溫度條件下發(fā)生無焰熔化，并水解降解為CO2 和H2O，與此同時放出大量熱能。

原理：然氣燃料具有分壓高、大氣污染排放量物少的優(yōu)點，在一般情況下，石油的熔化仍然會排放量一定量的NO由于NO，具有對環(huán)境污染的影響，因此很有必要減少石油熔化過程中N0，的排放量量。近十多NA的研究表明，催化熔化技術完全可能解決上述問題，能使得燃氣熔化達至低排放量的標準，正的排放量，與此同時能有效率提高熱交換器內(nèi)輸出功率。

催化熔化（RCO）技術特點1. 操作方式服務費低，RCO一般在無機尾氣達至一定含量（1000mg/m3以內(nèi)）時，凈化器中的冷卻室不需展開輔助冷卻，節(jié)省了服務費；2. 不造成氮水解物(NOX)等滲漏物；3. 全自動控制、操作方式管理方便；4. 由于是無火焰熔化，所以可靠性好，再生效率高達99%以內(nèi)，特別適合處置連續(xù)排放量的液體；5. 對尾氣熔化造成的熱能展開了再利用，節(jié)約能耗；高熱能利用率，熱回收效率≥95%。 催化熔化的工藝技術共同組成相同的排放量公開場合和相同的尾氣，有相同的生產(chǎn)流程，不論采取哪種生產(chǎn)流程，都由如下工藝技術單元共同組成。尾氣預處置為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，尾氣在進入床層之前要展開預處置，以除去尾氣中的粉塵、膠體及催化劑的毒物。緊接著器緊接著器主要包括尾氣緊接著器和催化劑熔化器緊接著器。因為催化劑都有一個活性環(huán)境溫度，對催化熔化來說稱催化劑起燃環(huán)境溫度，要使尾氣和床層的環(huán)境溫度達至起燃環(huán)境溫度才能展開催化熔化，要增設緊接著器。但對于排出的尾氣本身環(huán)境溫度就較高的公開場合，如科季馬、絕緣材料、拉絲等烘干排氣，環(huán)境溫度可達300℃以內(nèi)，則不必增設緊接著器。目標公司生產(chǎn)的催化熔化再生電子設備可廣泛應用于各行業(yè)中造成的高含量無機尾氣的再生處置，可處置的無機物種類主要包括苯并呋喃、酯、醛、醚類、烷基類等。

電子設備共同組成

電子設備主要由characterization過濾器、活性炭吸附床、催化熔化脫附床、配TA-O壓縮機、電器控制等共同組成。

催化（DOC）再生器其主要有兩點促進作用，一是利用另一方面冷卻系統(tǒng)對助劑展開冷卻，使助劑內(nèi)部的無機溶劑以求揮發(fā)出來，

使助劑以求生物降解，大大減少換活性碳后期使用成本。二是將脫附出來的無機尾氣進入催化室通過催化劑和冷卻促進作用， 再生無機尾氣，并生成二水解碳為水蒸氣排入大氣，為無滲漏，使用可靠的電子設備。

返回搜狐，查看更多

富宇環(huán)保：

催化燃燒廢氣處理設備,可按客戶現(xiàn)場具體工礦定做催化燃燒廢氣處理設備流程催化燃燒設備廢氣處理設備,尾氣,空氣污染,環(huán)境污染生產(chǎn)廠家，型號齊全，價格合理，批發(fā)定做，圖片說明。