布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家
攻角充分體現(xiàn)出催化劑的VOCs處置潛能,因此和催化劑的操控性息息有關(guān)。然而當(dāng)白銀含量高到很大某種程度后,金屬微粒容易聚集長(zhǎng)大成為較大的微粒,白銀與VOCs的接觸點(diǎn)反倒下降,大部分白銀塞雷縣在內(nèi)部,這時(shí)減少白銀含量反而不利于催化劑活性的提升。
催化劑熔化控制系統(tǒng)的關(guān)鍵控制技術(shù)環(huán)節(jié),催化劑的合成控制技術(shù)及應(yīng)用規(guī)則就顯得至關(guān)重要。
催化劑熔化化學(xué)反應(yīng)基本原理是無(wú)機(jī)尾氣在較高環(huán)境溫度下在催化劑的促進(jìn)作用下被全然水解和分解,達(dá)至再生液體目的。催化劑熔化是典型的氣固相催化劑化學(xué)反應(yīng),其基本原理是一氧化氮參與深度水解促進(jìn)作用。在催化劑熔化過(guò)程中,催化劑的促進(jìn)作用是減少化學(xué)反應(yīng)的溫度梯度,同時(shí)使化學(xué)底物分子含水在催化劑表面上用提升化學(xué)反應(yīng)速度。借助催化劑,無(wú)機(jī)尾氣可以在較高的起燃環(huán)境溫度下無(wú)焰熔化并且在釋放大量熱量,同時(shí)水解還原成CO2和H2O。
通常來(lái)說(shuō)VOCs的自熔化環(huán)境溫度較高,通過(guò)催化劑的再生,可減少VOCs熔化的溫度梯度,從而減少起燃環(huán)境溫度,減少能源消耗,節(jié)約成本。
另外:通常(無(wú)催化劑存有)的熔化環(huán)境溫度單廂在600℃以上,這樣的
在VOCs催化劑熔化控制系統(tǒng)中,化學(xué)反應(yīng)攻角通常來(lái)說(shuō)指表面積攻角(GHSV),充分體現(xiàn)出催化劑的處置潛能:化學(xué)反應(yīng)攻角是指規(guī)定的條件下,基層單位時(shí)間基層單位表面積催化劑處置的液體量,基層單位為m3/(m3催化劑?h),Haon為h-1。例如產(chǎn)品標(biāo)示攻角30000h-1:代表A3C催化劑每小時(shí)能處置30000m3尾氣。攻角充分體現(xiàn)出催化劑的VOCs處置潛能,因此和催化劑的操控性息息有關(guān)。
白銀催化劑的操控性與貴金屬的含量、微粒大小和零散度有關(guān)。理想狀況下,白銀高度零散,這時(shí)的白銀以很小的微粒(幾個(gè)奈米)存有于媒介上,白銀得到比較大某種程度的利用,這時(shí)催化劑的處置潛能與白銀含量通常說(shuō)來(lái)有關(guān)。然而當(dāng)白銀含量高到很大某種程度后,金屬微粒容易聚集長(zhǎng)大成為較大的微粒,白銀與VOCs的接觸點(diǎn)反倒下降,大部分白銀塞雷縣在內(nèi)部,這時(shí)減少白銀含量反而不利于催化劑活性的提升。
穩(wěn)定運(yùn)行狀況下,液體表面積收縮對(duì)攻角負(fù)面影響不大,因?yàn)橥ǔ?lái)說(shuō)VOCs含量不高,僅僅這部分液體的收縮,表面積流量的減少很少。
奈米催化劑是指催化劑的水溶性(比如白銀)以奈米的尺度零散在媒介上,催化劑的水溶性盡可能數(shù)處暴露在液體中,使兩者的接觸機(jī)會(huì)大大減少,這樣的催化劑通常操控性更為優(yōu)越。
起燃環(huán)境溫度:再生率達(dá)至10%所須要的環(huán)境溫度
全然轉(zhuǎn)換環(huán)境溫度:再生率>98%所須要的環(huán)境溫度
催化劑熔化一經(jīng)點(diǎn)起燃將在十分鐘時(shí)間內(nèi)達(dá)至高溫,而尾氣的含量達(dá)至很大某種程度后,其化學(xué)反應(yīng)吸熱可實(shí)現(xiàn)自熱催化劑化學(xué)反應(yīng)。
在增益允許的范圍內(nèi),催化劑應(yīng)按照“俊俏型”形式堆滿(mǎn),高徑比應(yīng)大于1.5。否則靠器壁的催化劑的利用效率會(huì)較高,負(fù)面影響整體催化劑床層的催化劑效果。主干與液體流向一致,保持很大主干長(zhǎng)度,各段催化劑塊應(yīng)錯(cuò)開(kāi)擺放,四邊與化學(xué)反應(yīng)器爐壁接觸部位應(yīng)采用鋼骨架折邊或采用耐高溫材料密封防止尾氣漏通。
尾氣可能含有一些對(duì)催化劑有害成分,如果已知有這樣的化學(xué)物質(zhì)存有,則要對(duì)尾氣做預(yù)處置,否則這些有害成分會(huì)對(duì)催化劑的壽命產(chǎn)生很大影響。
尾氣應(yīng)經(jīng)過(guò)預(yù)處置(除塵除油除濕)再通入催化劑倉(cāng)?;覊m、積碳及高沸粘性物附著于催化劑表面,覆蓋催化劑活性位點(diǎn),會(huì)導(dǎo)致催化劑催化劑促進(jìn)作用,因此,應(yīng)盡量避免灰塵及高沸粘性物的引入。
較高濕度環(huán)境中,水蒸氣和油霧漆霧在高溫下容易與催化劑發(fā)生促進(jìn)作用,造成催化劑燒結(jié)失活,因此應(yīng)盡量減少水蒸氣和油霧漆霧進(jìn)入催化劑床層。
合適的尾氣含量可以保證催化劑熔化控制系統(tǒng)安全高效的處置尾氣,同時(shí)有利于延長(zhǎng)設(shè)備和催化劑的使用壽命。
含量過(guò)低:大量的能量用于加熱空氣,能源消耗高,化學(xué)反應(yīng)吸熱不足以維持控制系統(tǒng)的自熱熔化,這種工況建議對(duì)尾氣進(jìn)行濃縮。
含量過(guò)高:燃爆風(fēng)險(xiǎn);溫升過(guò)高,熔化環(huán)境溫度過(guò)高(長(zhǎng)時(shí)間高于600度),對(duì)設(shè)備和催化劑都有傷害,這種工況建議加新風(fēng)稀釋尾氣至爆炸下限以下。
繼續(xù)加熱催化劑并通入新鮮空氣,保溫0.5小時(shí),再切斷電源。
某些化學(xué)物質(zhì)會(huì)使催化劑中毒,例如含磷,硫,鉛,汞,砷及鹵素等的無(wú)機(jī)或無(wú)機(jī)物對(duì)催化劑的破壞促進(jìn)作用很強(qiáng),將導(dǎo)致催化劑的永久性失活,無(wú)法恢復(fù)活性。
可將催化劑在新鮮空氣中,加熱至500℃,保持2-4小時(shí),可除去或部分除去積碳。
催化劑的使用請(qǐng)嚴(yán)格遵照催化劑的使用工況說(shuō)明。負(fù)面影響催化劑壽命的因素有:尾氣的預(yù)處置狀況即尾氣的潔凈度,催化劑倉(cāng)的環(huán)境溫度,鹵素和催化劑的毒物,以及催化劑熔化設(shè)備的操作規(guī)程等。
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