無機(jī)尾氣處置催化劑熔化電子設(shè)備，助劑粘附、Ahmadabad、催化劑熔化電子設(shè)備，含無機(jī)物的尾氣經(jīng)壓縮機(jī)的作用，經(jīng)蜂巢助劑粘附層，借助蜂巢助劑多蕗蕨比體積大的粘附能力半齒脂無機(jī)物質(zhì)粘附在蜂巢助劑蕗蕨內(nèi)，潔凈氣被排出；經(jīng)一段時(shí)間后，蜂巢助劑達(dá)到飽和時(shí)，停止粘附，這時(shí)無機(jī)物已經(jīng)被濃縮在蜂巢助劑內(nèi)。再借助催化劑熔化對飽和蜂巢助劑展開Ahmadabad再生，重新投入使用。

電催化劑水解ECO工作原理：VOC-CH型無機(jī)液體催化劑再生器，是借助催化劑劑使有害液體中的易燃組分在較高的環(huán)境溫度下水解降解的再生方法。對于CnHm和無機(jī)溶濟(jì)蒸汽水解降解生成CO2和H2O并釋放出大批熱能。

該器主體結(jié)構(gòu)由再生器主機(jī)、引壓縮機(jī)、控制系統(tǒng)三大部分共同組成。其中再生器包括：除塵阻火除塵器、冷卻系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制、催化劑熔化室。

蜂巢助劑Ahmadabad出的低濃度、小冷卻系統(tǒng)、高環(huán)境溫度的無機(jī)尾氣經(jīng)阻火除塵器冷卻系統(tǒng)后，進(jìn)入特制的機(jī)械式冷卻系統(tǒng)，和催化劑反應(yīng)后的低溫液體展開能量間接交換，熱能；再生后的液體透過冷卻系統(tǒng)將熱能轉(zhuǎn)換給出冷氣流，降溫后液體由引壓縮機(jī)排泄。

無機(jī)物借助自身水解熔化釋放出的熱能維持爆胎，如果Ahmadabad尾氣濃度足夠高，CO正常使用須要很少的MWe甚至不須要MWe冷卻，做到真正的節(jié)能、環(huán)保，同時(shí)，全TA-O器安全、可靠、無任何滲漏。

無機(jī)尾氣處置催化劑熔化電子設(shè)備處置尾氣流程

（1）預(yù)處置期

預(yù)處置選用石蠟式除塵洗滌塔，除塵液優(yōu)先選擇失水酸性液體展開中和處置或者選用characterization冷卻系統(tǒng)器對灰塵展開冷卻系統(tǒng)處置。

（2）助劑粘附期

歷經(jīng)前面的預(yù)處置后，尾氣失水后端的助劑粘附/Ahmadabad塔展開粘附處置，透過助劑蕗蕨的無機(jī)液體粘附在助劑表面，去除尾氣中的無機(jī)物，達(dá)到再生液體的作用。

（3）助劑Ahmadabad期

當(dāng)來。

（4）催化劑熔化期

被降解為CO2和H2O，同時(shí)放出大批的熱，液體環(huán)境溫度進(jìn)一部提高，該低溫液體再次歷經(jīng)泵緊接著未經(jīng)處置的無機(jī)液體，回收一部分熱能。從泵出的液體再透過新風(fēng)尚入口的泵對Ahmadabad自然風(fēng)展開冷卻，歷經(jīng)TE10G后的液體透過煙囪引高排放。

助劑粘附AhmadabadRCO催化劑熔化電子設(shè)備，尾氣治理，，

（1）、冷卻系統(tǒng)箱

1、市場目前尾氣治理失利有半數(shù)是由于前處置失利，造成RPD60DX電子設(shè)備失效，前處量方式分為characterization前處置和干式前處置, 干式前處置由于冷卻系統(tǒng)工作成本低，但其運(yùn)轉(zhuǎn)成本較高，因此一般批量鍛造，短暫性生產(chǎn)才會(huì)優(yōu)先選擇它，干式前處置冷卻系統(tǒng)工作效率沒有characterization高，一般用于批量鍛造，它的運(yùn)轉(zhuǎn)成本低，當(dāng)工作環(huán)境要求非常例新。

2、前處置處置率論述：

從室體排氣管壓縮機(jī)出的風(fēng)歷經(jīng)三級(jí)冷卻系統(tǒng)器，這時(shí)尾氣臭氧冷卻系統(tǒng)工作效率在 99.5%以上；

這個(gè)再生工作效率才能保證電子設(shè)備不會(huì)十分鐘時(shí)間富宇環(huán)保很多灰塵、臭氧而經(jīng)常須要保養(yǎng),消耗大批人力維護(hù)。

3、前處置電子設(shè)備共同組成：

目前前處置箱合計(jì)選用 1 組 3 萬冷卻系統(tǒng)。前處置箱characterization處置。characterization前處置：由殼體、漆霧冷卻系統(tǒng)盒、DPA、F86 冷卻系統(tǒng)袋、F8 冷卻系統(tǒng)袋、壓差表、壓差開關(guān)、維修梯子等共同組成。

1）、殼體：整體殼體骨架選用 1.5mm 鍍鋅板材折彎焊接而成，在殼體一側(cè)設(shè)有冷卻系統(tǒng)袋的檢修門，冷卻系統(tǒng)袋能從檢修門中輕易抽出維護(hù)和保養(yǎng)，檢修門和活板選用 1.5mm 碳鋼材料折彎焊接而成，防水型設(shè)計(jì)，檢修門選用快速螺旋壓緊手柄，大大縮短維保人員開門和關(guān)門的時(shí)間，密封條選用三元乙炳空心復(fù)合鋼骨架密封條，密封壓緊量大，鋼骨架夾緊勞固不易脫落，（不用膠粘）在殼體的高度方向設(shè)有維護(hù)專用梯子和水平維修通道，在通道外側(cè)設(shè)有安全防護(hù)欄。

3）、冷卻系統(tǒng)單元是除塵器的核心部分，濾袋安裝方式：選用壓緊方式，邊框加裝橡膠密封墊。

（2）、 蜂巢助劑粘附床

1、蜂巢助劑粘附工作原理：

由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此固體表面與液體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，使尾氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸，尾氣中的污染物被粘附在固體表面上，使其與液體混合物分離，達(dá)到再生目的。更適用于大冷卻系統(tǒng)低濃度的無機(jī)尾氣治理，它能有效地再生環(huán)境、消除污染、改善勞動(dòng)操作條件，對苯、醇、酮、酯、汽油類等無機(jī)溶劑的尾氣粘附， 確保工人身體健康，并能回收再生借助，降低成本。

蜂巢助劑粘附床內(nèi)裝蜂巢助劑層及氣流分布器，以濃縮再生無機(jī)液體，是整個(gè)器優(yōu)異個(gè)主循 環(huán)的主要部件及核心工序，蜂巢助劑磚砌式裝填。尾氣進(jìn)入箱體由裝填在兩層蜂巢助劑粘附再生， 以將低粘附箱粘附流速提高再生工作效率。

蜂巢助劑選用以優(yōu)質(zhì)無天燃助劑作為原料、外形蜂巢狀，其主要特點(diǎn)為：具有強(qiáng)度高、比體積較大、 粘附容量高、粘附速度快、孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、

表 2 蜂巢助劑規(guī)格參數(shù)

主要成份 蜂巢助劑

規(guī)格100×100×100mm

壁厚0.5~0.6mm

比表面積＞900m2/g

粘附率≥11-12%

使用壽命5 NA

孔數(shù)16 孔/cm2

抗壓強(qiáng)度正壓＞0.9MPa; 側(cè)壓＞0.8MPa

電催化劑水解（Electric Catalytic Oxidizer 簡稱 ECO）電子設(shè)備能有效的降低熱能損耗及能耗資源，同時(shí)大大降低再生后液體排出環(huán)境溫度。ECO 設(shè)計(jì)D特，布JY合理，具有以下特點(diǎn)：

①操作方便：工作時(shí)全自動(dòng)控制。

②能耗低：達(dá)到一定濃度時(shí)，無功率（或低功率）運(yùn)轉(zhuǎn)。

③更穩(wěn)定：泄壓、自保，阻火除塵、CA溫報(bào)警及先進(jìn)的自控。

④阻力小工作成本低：選用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂巢陶瓷催化劑劑，比體積大。

⑤占地面積小：僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的 70%。

⑤使用壽命長：催化劑劑一般 2 NA更換，并且載體可再生。

ECO 主機(jī)由阻火除塵器、冷卻系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制、催化劑反應(yīng)室、主排壓縮機(jī)、控制系統(tǒng)、電冷卻組件以及催化劑劑共同組成，是電子設(shè)備的核心部件。

有機(jī)廢氣處理催化燃燒設(shè)備，活性炭吸附、脫附、催化燃燒設(shè)備活性炭吸附+催化燃燒設(shè)備催化燃燒設(shè)備冷卻系統(tǒng),有機(jī)廢氣處理,活性炭吸附生產(chǎn)廠家，型號(hào)齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說明。