塑燒板除塵器特征

塑燒板是除塵器的關(guān)鍵部件，是除塵器的心臟，塑燒板的性能直接影響除塵效用。塑燒板除塵器具有除塵成本低、空氣阻力經(jīng)濟(jì)損失穩(wěn)定、清灰效用好、耐濕性、耐熱、壽命長(zhǎng)、占地占地小等特征。

1、除塵效率高：一般情況下除塵器排氣含塵濃度均可保持在2mg/m3以下。能有效富宇環(huán)保2μm以下CA細(xì)灰塵，富宇環(huán)保成本低達(dá)99.99%，實(shí)現(xiàn)了CA低排放。

2、空氣阻力經(jīng)濟(jì)損失穩(wěn)定：塑燒板表層光滑，灰塵不容易透過(guò)和停留，過(guò)濾器板母體層中不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，只要經(jīng)過(guò)十分鐘的時(shí)間，過(guò)濾器組件的空氣阻力經(jīng)濟(jì)損失就趨于穩(wěn)定并保持不變。

3、清灰效用：樹(shù)脂的惰性與其表層的Montmirey，使膜分離幾乎無(wú)法與其他物質(zhì)發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)和附著現(xiàn)象。脈沖冷空氣直接由內(nèi)向外穿過(guò)濾器片，灰塵在瞬間方可被消去。

4、強(qiáng)耐濕性：由于做成濾板的材料及涂層具有完全的疏水性， 不僅不粘干燥灰塵，而且對(duì)含水非常多的灰塵也不易NaCl，因此塑燒板除塵器處理高含水、含油量灰塵效用很好。

5、耐熱：適用于

6、壽命長(zhǎng)：塑燒板的剛性?xún)?nèi)部結(jié)構(gòu)，消除了纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問(wèn)題。另外，濾板無(wú)需維護(hù)與維修保養(yǎng)。即使濾板損壞，也可用特定的膠水重新粘合后繼續(xù)使用，不會(huì)受到絲毫影響。

7、除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)小型化：由于過(guò)濾器板表層形狀呈菱形，展開(kāi)后的表占地是其體占地的3倍，因此除塵器占地占地小，比較節(jié)省空間。

盡管塑燒板除塵器的過(guò)濾器組件幾乎無(wú)任何維修保養(yǎng)，但在特定行業(yè)，如顏料制造時(shí)的顏色品種更換，噴涂作業(yè)的涂料更改，藥品儀器制造時(shí)的定期消毒等，均需拆下濾板進(jìn)行清洗處理。此時(shí)，塑燒板除塵器的特定構(gòu)造將使這項(xiàng)工作變得十分容易，操作人員在除塵器外部方可進(jìn)行操作，卸下三個(gè)螺絲方可更改一片濾板，作業(yè)條件得到根本改善。

塑燒板除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的除塵器一概選用內(nèi)置龍骨框架、灰斗外加襯筋，殼體耐壓＞7000Pa，除塵器檢修門(mén)及寬幅堆疊用密閉條一概選用耐腐蝕的硅橡膠材質(zhì)做成，寬幅各堆疊處選用鏡筒加硅膠密閉，保證

⑶?塑燒板（出口）

塑燒板為一次燒結(jié)成型無(wú)粘合劑的“T”板。反吹路徑和落灰路徑完全一致，垂直加裝，每一塊塑燒板過(guò)濾器占地為9M2。

塑燒板和多孔板的密閉是除塵器效率的保證，因此本子公司選用的是耐水、耐油的專(zhuān)供高彈力密閉板。塑燒板的緊固選用專(zhuān)供不銹鋼螺絲。

除塵系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)存在著大量的水蒸氣、油霧、還有環(huán)境溫度的變化，因此本子公司內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的除塵器，塑燒板靠?jī)蛇吶齻€(gè)專(zhuān)供螺絲與孔板連接與密閉，塑燒板下端兩邊用三個(gè)專(zhuān)供防撞球腳隔開(kāi)，卵蛤?qū)俟潭ǜ糸_(kāi)鉸鏈，可使塑燒板隨環(huán)境溫度變化而自然伸縮。防止塑燒板出現(xiàn)變形。

⑷?脈沖閥（出口）

本子公司制造的一片塑燒板表占地達(dá)9m2，選用和RB專(zhuān)業(yè)閥門(mén)子公司SMC合作制造的專(zhuān)供大口徑脈沖閥，不僅清灰效用好，而且體積小、流量大。每次的脈沖清灰占地可達(dá)18?m2，從而使除塵器具備了體積比較小、過(guò)濾器占地醉大、維護(hù)維修保養(yǎng)方便的特征。

⑸?除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)南蒂阿縣進(jìn)風(fēng)，除塵器通風(fēng)口內(nèi)增設(shè)冷空氣分配導(dǎo)流板，塵氣進(jìn)入除塵器寬幅內(nèi)隨空間擴(kuò)大自然下沉，與反吹清灰路徑完全一致，可保證有效清灰、降低電子設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)空氣阻力。在除塵器上、中寬幅上增設(shè)電子設(shè)備空氣阻力檢驗(yàn)孔，加裝具有信號(hào)輸出的空氣阻力檢驗(yàn)表，可在由欽博觀察、也可在中控TA-I房監(jiān)視。

⑹?塑燒板除塵器的孔板、噴吹管的加工精度要求很高，本子公司選用數(shù)控激光機(jī)床加工，孔板的不平整度在1.5mm之間。鈑金加工電子設(shè)備是成TA-O引進(jìn)的AMADA數(shù)控機(jī)床，高精度的加工電子設(shè)備，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。噴吹管的定位精度0.5~1mm。

⑺?每TA-I除塵器的兩邊各增設(shè)9個(gè)檢修門(mén)，脈沖閥、先導(dǎo)電磁閥加裝在除塵器寬幅外，極大地方便了對(duì)塑燒板和脈沖電磁閥的檢查維護(hù)。

⑻?除塵器上的配TA-O件，除塑燒板及塑燒板上的附件（廠標(biāo)）、脈沖閥、先導(dǎo)電磁閥（日鐵與SMC合作KF、日鐵標(biāo)準(zhǔn)）外，其他如：減速機(jī)、回轉(zhuǎn)卸灰閥(戶(hù)外型,IP54)等均為標(biāo)準(zhǔn)件。

塑燒板除塵器除塵方法是灰塵通過(guò)吸塵罩、流量調(diào)節(jié)閥、除塵管道進(jìn)入除塵器，通過(guò)塑燒板過(guò)濾器板作氣固分離，凈化空氣從上寬幅進(jìn)入風(fēng)機(jī)通風(fēng)口排出；附在塑燒板表層的灰塵通過(guò)脈沖閥利用壓縮空氣反吹，其清灰控制可選擇按時(shí)間、壓差或混合方式工作，灰塵進(jìn)入除塵器本體下灰斗；單TA-I除塵器本體灰斗底部裝有螺旋輸送機(jī)、卸灰閥、卸灰口；灰塵通過(guò)螺旋輸送機(jī)、卸灰閥排出卸灰口。

除塵系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)存在著大量的水蒸氣、油霧、還有環(huán)境溫度的變化，故內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)除塵器時(shí)塑燒板靠?jī)蛇吶齻€(gè)專(zhuān)供螺絲與孔板連接與密閉，塑燒板下端兩邊用三個(gè)專(zhuān)供防撞球腳隔開(kāi)，卵蛤?qū)俟潭ǜ糸_(kāi)鉸鏈，可使塑燒板隨環(huán)境溫度變化而自然伸縮。防止塑燒板出現(xiàn)變形。

由于波浪式塑燒過(guò)濾器板是通過(guò)特定處理的表層對(duì)灰塵進(jìn)行捕捉的，其光滑的表層和微小的孔隙使灰塵極難透過(guò)與停留，即使有一些極細(xì)的灰塵可能會(huì)進(jìn)入孔隙，但即刻會(huì)被設(shè)定的脈沖壓縮冷空氣吹走，因此在過(guò)濾器板母體層中不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象；同時(shí)由于塑燒板本身固有的惰性及其光滑處理的表層，使膜分離幾乎無(wú)法與其發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)和附著現(xiàn)象。濾片的剛性?xún)?nèi)部結(jié)構(gòu)，也使得脈沖反吹冷空氣向孔隙噴出時(shí)，濾片無(wú)變形。脈沖冷空氣是直接由內(nèi)向外穿過(guò)濾器片作用在膜分離層上，因此濾片表層被冷空氣托附的灰塵，在瞬間方可被消去。脈沖反吹冷空氣的作用力不會(huì)如同布袋變形后被緩沖吸收而減弱；只要經(jīng)過(guò)十分鐘的時(shí)間，過(guò)濾器組件的空氣阻力經(jīng)濟(jì)損失就趨于穩(wěn)定并保持不變。這就表明，特定的膜分離在特定的環(huán)境溫度條件下，空氣阻力經(jīng)濟(jì)損失僅與過(guò)濾器風(fēng)速有關(guān)而不會(huì)隨時(shí)間上升。因此除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)后的處理風(fēng)量將不會(huì)隨時(shí)間而發(fā)生變化，這就保證了吸風(fēng)口的除塵效用。

塑燒板除塵器主要適用于工作環(huán)境溫度在70℃的使用場(chǎng)合，尤其是在布袋或濾筒除塵器不能使用或使用欠佳的場(chǎng)合。塑燒板除塵器可以有效收集0.1um以上灰塵，對(duì)于lum以上灰塵富宇環(huán)保效率可以高達(dá)99.9％。塑燒板除塵器是滿(mǎn)足膜分離技術(shù)處理發(fā)展要求研制而成的新一代除塵器。

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