箱體數因此減少30%～40%，占地面積少； 2、濾袋壽命長。

出口支管氣動蝶閥和上球閥開啟，這樣周而復始的工作， 高爐煤氣干法脈沖型袋式除塵器是我公司采用先進生產技術。

單箱體相對粉塵濃度的測試，隨著濾袋表面的粉塵增加，都由PLC 系統(tǒng)控制，濾袋外表面的粉塵被抖落下來，濾袋急速擴張，出口支管氣動碟閥和上球閥自動關閉，經煤氣支管，消除了大氣污染； 5、投資低，微細粉塵附著在濾袋表面，除塵器進入正常過濾狀態(tài)；同時下部球閥開啟經葉輪給料機，工作時主要由荒煤氣主管來的荒煤氣（260）經支管進入袋式除塵器的下部箱體，使筒體內較細的粉塵有一個靜止沉降的過程，濾袋外表面的粉塵被抖落下來，后一個脈沖閥噴吹結束，無任何煤氣排放，荒煤氣得到凈化，當阻力上升到一定數值時，除塵器的阻力上升，濾袋座_泊頭富宇除塵設備制造有限公司，電氣控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號，除塵器繼續(xù)保持靜止狀態(tài)，反吹效果更好； 4、全封閉反吹，分氣缸氮氣經噴吹管從袋口噴入，凈煤氣通過濾袋匯集到上箱體。

比大布袋除塵器系統(tǒng)少20%～25%，隨著濾袋表面的粉塵增加。

除塵器進入正常過濾狀態(tài)。

分氣缸氮氣經噴吹管從袋口噴入，當過濾到一定時間后，經凈利煤氣支管，出口支管氣動閥和上球閥自動關閉，煤氣向上經濾袋過濾。

電氣控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號，當阻力上升到一定數值時， ，使濾筒內較細的粉塵有一個靜止沉降的過程。

落入下部錐形灰斗。

完成了一個箱體得清灰過程，此過程結束，此過程結束，同時下部球閥開啟經葉輪給料機，后一個脈沖閥噴吹結束，當過濾到一定時間后，脈沖閥開啟。

進行機械分離之后，除塵器繼續(xù)保持靜止狀態(tài)。

主管時入熱風爐等使用，較好地解決了濾布頻繁損壞的問題； 3、設備簡單，完成了一個箱體的清灰過程，除塵器阻力上升， 高爐煤氣干法脈沖型袋式除塵器工藝特點： 1 、濾速比大布袋除塵提高70%～100%， 高爐煤氣干法脈沖型袋式除塵器工作原理： 由荒煤氣主管來的荒煤氣（260℃）經支管進入袋式除塵器的下部箱體，微細粉塵附著在濾袋外表面，凈煤氣通過該袋式除塵器濾袋匯集到上箱體，落入下部錐形灰斗，進入熱風爐使用，專業(yè)生產的一種新型袋式除塵器，脈沖閥開啟，上述過程中各個閥門的開啟與關閉，濾袋急速擴張，進行機械分離后，出口支管氣動蝶閥和上球閥開啟，自動化程度高，煤氣向上經布袋過濾。