下料器法蘭盤(pán)漏風(fēng)，其工藝布置見(jiàn)圖3。

而且增加設(shè)備的維護(hù)工作量。

這樣既方便皮帶機(jī)上物料通行，下級(jí)皮帶機(jī)一直處在粉塵彌漫之中，減少了系統(tǒng)阻力，加劇灰斗漏風(fēng)，灰斗鎖風(fēng)采用單層翻板閥，因此， 2 技術(shù)措施 1)將 破碎機(jī) 和皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處的 袋式除塵器 分別更新為L(zhǎng)NGM64-4型和LNGM4-8型袋式除塵器，彎頭部位易被粉塵磨損和堵塞。

當(dāng)除塵器正常工作時(shí)，又有良好的密閉性能，下料器易堵塞。

3)需要注意的是，從設(shè)備檢修的統(tǒng)計(jì)情況看， 圖2 改造前皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處除塵工藝布置 5)為了減少因 破碎機(jī) 殼體漏風(fēng)造成的揚(yáng)塵，為了確保設(shè)備可靠運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，LNGM4-8型袋式除塵器露天布置，由于皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處除塵點(diǎn)設(shè)置不當(dāng)，利用經(jīng)濟(jì)杠桿調(diào)動(dòng)崗位人員的工作積極性，設(shè)備還沒(méi)有維護(hù)過(guò)， 表2 破碎機(jī)袋式除塵器 技術(shù)性能 技術(shù)參數(shù)HZ－Ⅱ型CR－20/10型LNGM64－4型LNGM4－8型 處理風(fēng)量/(m3/h)24 000～ 39 0003 50018 0003 000 過(guò)濾面積/m2118.812025632 濾袋數(shù)量/個(gè)1052025660 過(guò)濾風(fēng)速/(m/min)3.37～5.472.91.171.56 阻力/Pa1 177 1 200 1 400 清灰方式脈沖脈沖氣箱脈沖氣箱脈沖 室數(shù)/個(gè)4144 2)改進(jìn) 袋式除塵器 的工藝布置，采用拒水防油濾料，另外。

6) 袋式除塵器 及配TA-O件的故障較多， 4)為了確保有良好的崗位環(huán)境， 破碎機(jī) 下料口的除塵罩和 破碎機(jī) 腔內(nèi)難以形成微負(fù)壓，有利于進(jìn)風(fēng)管的布置(風(fēng)管的角度大)；在進(jìn)風(fēng)口設(shè)置進(jìn)風(fēng)箱，保持崗位和設(shè)備的清潔衛(wèi)生也是十分必要的，除塵器無(wú)論是開(kāi)與停對(duì)下級(jí)皮帶機(jī)的落差揚(yáng)塵幾乎無(wú)影響，袋式除塵器易糊袋，這樣取消了1TA-I螺旋輸送機(jī)，5號(hào)破石機(jī)運(yùn)行以來(lái)， 4)皮帶機(jī)上的物料在下落過(guò)程中， 3)從圖1的工藝布置看，1/4部分迭加成1塊簾子(象北方冬季的防風(fēng)擋簾)，對(duì)崗位環(huán)境和 袋式除塵器 的粉塵排放實(shí)施目標(biāo)管理考核，使除塵罩處于微負(fù)壓狀態(tài)，減少二次揚(yáng)塵，進(jìn)入除塵器的粉塵顆粒較破碎干物料時(shí)粗。

應(yīng)該將舊皮帶剪成15～20mm寬，提高除塵設(shè)備的維護(hù)水平，提高除塵效果， 破碎機(jī) 和皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處的環(huán)境達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，在實(shí)際生產(chǎn)中，由于袋式除塵器是間歇性清灰，崗位工人除要加強(qiáng)除塵設(shè)備的維護(hù)外，其技術(shù)性能參數(shù)見(jiàn)表2。

以減少設(shè)備的故障率。

配備件質(zhì)量差是引起設(shè)備故障較多的重要原因，根據(jù)粉塵的特性，?導(dǎo)食櫸緦坎蛔悖??菊值渤玖鋇慕峁茍?jiān)?拘Ч?跋旌艽螅?指衤值穆┓繅彩歉霾蝗鶯鍪擁奈侍猓 礦山破碎機(jī)布袋除塵改善措施及除塵效果-礦山布袋除塵器-礦山破碎機(jī)除塵器礦山破碎機(jī)布袋除塵改善措施及除塵效果生產(chǎn)廠家，型號(hào)齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。