耀威環(huán)保袋除塵器是廢氣處理設備的一脂是專門處理粉塵的廢氣處理設備，MC24-120Ⅱ型脈沖袋式除塵器-MC24-120Ⅱ型脈沖袋式除塵器生產(chǎn)廠家，一般應用在煉鐵廠、煉鋼廠→合金廠、耐火廠、鑄造廠廠等需要安裝廢氣處理設備的廠家。

催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，MDC.PDC煤磨防爆防靜電袋收塵器-MDC.PDC煤磨防爆防靜電袋收塵器生產(chǎn)廠家，催化劑的作用是降低活化能，同催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富于表面提高反應速率，加快反幽進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起嚷度條件下，氟無焰燃燒，并氧化分解為CO2和富宇環(huán)保2O，同放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。

在將廢氣進行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交換器進行一次升溫，再進加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起事度…過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起事度元250-300，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800，因此能耗遠比直接燃燒法低。同在催化劑的活性作用下，反應后的氣體產(chǎn)生一定的熱量，高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻， 衷較低的溫度經(jīng)風機排入大氣。

催化燃燒裝置裝有溫度探頭及補冷閥，當爐體催化室反應溫度超過設定上 ，開啟補冷閥對進氣源進行賢，保護設備延長使用壽命，防止意外氟。

本裝置的主體結(jié)構由凈化裝置主機、引風機及電器控制元件組成』化裝置主機是由找換熱器、預熱室化床、阻火器和防爆器組成的整體結(jié)構，爐體周邊整體保溫，保溫層厚100mm，爐體外表溫度環(huán)境溫度+30。

1.1.1.主要件說明

1 阻火器

將設備和廢氣源之間的危險阻隔開來，保證處理設備和生產(chǎn)設備之間的安全，同除去廢氣源中的粉塵。結(jié)構為波紋型，參照G家標準

制造；更換快捷，清理方便。是本設備中安全設施之一。

2熱交換器

將有機氣體分解后的熱能和廢氣源冷氣流進行冷熱交換，DCF-4型電磁脈沖閥-DCF-4型電磁脈沖閥生產(chǎn)廠家，置換熱能，提高廢氣源的溫度”Ｏ氣濃度達到一定值，通過熱交換器的作用，可以保證設備在無運行功率的狀態(tài)下正運轉(zhuǎn)，是催化凈化裝置中對廢氣源進行次溫度提升的裝置，也是設備中節(jié)能設施之一；通過熱交換器內(nèi)而流的合理控制，使交換器的效攏證在60以上。結(jié)構采用冷軋鋼板制，合理的布置，使冷熱氣流接觸進行能量置換。

3預熱室

廢氣源在進入催化燃燒室之前，經(jīng)溫度檢測儀檢測溫度達不到催化反幽條件，由布置在預熱室內(nèi)的電加熱系透揮鎧行溫度的 次提升；電加熱元件為紅外線加熱管，由固定絕緣板固定，維護更換十分方便。

4催化反應室

達到溫度條件的有機廢氣源進入級催化反應室；催化反應室采用抽屜式，內(nèi)裝催化劑，中間分插電加熱元件，利用電加熱管加熱原理，使催化劑溫度達到反應溫度，使份有機物進行分解，釋放出能量，直接使廢氣溫度提升，是本設備設計的第三溫度提升處，也叫催化升溫；溫度提升后的有機氣體進入催化固定床，內(nèi)置蜂窩狀催化劑，滿足反應條件的有機氣體在此完全分解，廢氣變成潔凈氣體設施為催化凈化裝置。

5引風機

優(yōu)質(zhì)通用風機，耐高溫低轉(zhuǎn)速，沒有二次污染。是整個裝置氣流運轉(zhuǎn)的動力源。配置減振臺座及減振器。

6控制系統(tǒng)

監(jiān)控所有動零起動。止障，反映整個運轉(zhuǎn)過程中氣體的升溫體分解狀況，對設備整個過程進行安全動力保護；可以根據(jù)廢氣源性質(zhì)及生產(chǎn)線狀態(tài)進行設定。主要控制元件JK產(chǎn)品。證設備的良好運行、安全性及使用壽命。

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