鍋爐布袋除塵器采用分室頑脈沖噴吹清灰技術(shù)，XLP/A型旋風(fēng)除塵器 XLP/B型旋風(fēng)除塵器-XLP/B型旋風(fēng)除塵器生產(chǎn)廠家，克服規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，具有清灰，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)，適用于冶金，建材，水泥，機(jī)械，化工，電力，輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

鍋爐布袋除塵器采用分室頑脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、系統(tǒng)正運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少袋與龍骨的摩擦，延長(zhǎng)袋的壽命，又便于卸袋。

鍋爐布袋除塵器的工作原理

1預(yù)分離 立窯排出的含塵氣體經(jīng)煙道進(jìn)入除塵器的進(jìn)氣總管，在除塵系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓作用下在灰斗上方均勻進(jìn)入除塵器的各個(gè)袋子室，含塵煙氣中的粗顆鱗塵由于導(dǎo)流板的攔阻及自身重聊作用直接落入灰斗?完成粉塵的預(yù)分離。

2過(guò)濾 含塵氣體經(jīng)花板孔進(jìn)入濾袋，粉塵被截留在濾袋內(nèi)表面，含塵氣體則經(jīng)濾袋過(guò)濾凈化，DMF-40電磁閥-DMF-40電磁閥生產(chǎn)廠家，凈化后的氣體進(jìn)入袋室，然后經(jīng)俞升切換閥排氣通道氣管道，由排風(fēng)機(jī)排入大氣。 該除塵器為高出風(fēng)，負(fù)壓操作內(nèi)濾式除塵器。 清灰方式可分為定間〃阻力兩種方法〃清灰是按間程序，各室根據(jù)可調(diào)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰，除塵器清灰周期為02.5小內(nèi)分六檔可調(diào)，每室清灰間為10秒3秒分鐘六檔選擇。 定清灰控制則是對(duì)除塵器的進(jìn)壓差腮，通過(guò)差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號(hào)來(lái)實(shí)行清灰的，工作過(guò)程如下 進(jìn)風(fēng)口裙裝置 差壓變送器 清灰控制器 繼電器 電磁閥 氣缸提升切換閥 除上述兩種控制方法外，還設(shè)置有手動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，可工進(jìn)行正清灰控制。 為操作管理方便，建議采用定清灰方法。 溫度控制 立窯煙氣溫度一般在60-300范圍內(nèi)波動(dòng)，煙氣含濕量在4-12范圍內(nèi)波動(dòng)，為防止除塵器的結(jié)露糊袋及由于溫度過(guò)高氟燒袋等惡性事故的氟。

在該鍋爐布袋除塵器系統(tǒng)中采取如下措施

一在除塵器的進(jìn)氣管道體及灰斗等處要采取保溫措施，以防止除塵器的結(jié)攏

二在除塵器的進(jìn)氣口，排氣口等處安裝有溫度檢測(cè)與自動(dòng)報(bào)警裝置，脈沖布袋除塵器 脈沖除塵器-脈沖布袋除塵器生產(chǎn)廠家，并在進(jìn)氣口安裝冷風(fēng)進(jìn)入裝置。煙氣一旦超過(guò)袋除塵的使用溫度范圍，則氟警報(bào)并自動(dòng)采取溫控措施，以除塵器運(yùn)行。

三在灰斗上安裝電加熱及振打裝置，避免因低溫氟的強(qiáng)露積灰問(wèn)題。