一·作原理

　 本裝置根據(jù)吸附效率高和催化燃燒節(jié)能兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。先將有 機(jī)廢氣用活 性炭吸附，當(dāng)活 性炭快達(dá)到保和停止吸附，然后用熱氣流將有 機(jī)物從活 性炭上脫附下來使活 性炭再 生；

工業(yè)催化燃燒處理設(shè)備

當(dāng)有 機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上，有 機(jī)廢氣在催化瓷維持自燃，星型卸灰閥-YJD-HX型-星型卸灰閥-YJD-HX型生產(chǎn)廠家，不用外加熱。燃燒后的尾氣一分排入大氣，大分被所吸附床，用于活 性炭再 生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱 能，達(dá)到節(jié)能的目的。再 生后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，XD-Ⅱ型陶瓷多管旋風(fēng)除塵器-XD-Ⅱ型陶瓷多管旋風(fēng)除塵器生產(chǎn)廠家，也適合于間斷操作。

二、用途

　　本凈化裝置主要用于涂裝、英、機(jī)電、家電、制鞋≤料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有 機(jī)廢氣的凈化及臭味的消 除，比較適用于較低濃度的』宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有 機(jī)廢氣，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，均可找獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

催化燃燒過程編輯

在化學(xué)反應(yīng)過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)Ｓ熱到的有 機(jī)氣體通過催化層，氧和有 機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加氧和有 機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì)，提高活 性，使有 機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和富宇環(huán)保2O，同產(chǎn)生熱量，從而使得有 機(jī)氣體變成 氣體。

催化燃燒裝置主要由熱交換器燒室化反應(yīng)器∪回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等分組成，如右圖所示。其凈化原理是未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，剛性葉輪給料機(jī)-GLJW型-剛性葉輪給料機(jī)-GLJW型生產(chǎn)廠家，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出分熱量，再由煙囪排入大氣。

催化燃燒裝置設(shè)計(jì)應(yīng)考慮以下幾方面問題

1流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，玻證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室具有足夠的長(zhǎng)度和空間化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

2于清洗和更換化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。

3〃助燃料和助燃。疑用燃料油加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。

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