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污水凈化-河北紡織廠印染污水處理設(shè)備富宇除塵器

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河北紡織廠印染污水處理設(shè)備棉紗印染污水處理方法,包括以下步驟中收、P富宇環(huán)保調(diào)節(jié)除顏色濾雜質(zhì)、厭氧處理∝氣處理...

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河北紡織廠印染污水處理設(shè)備棉紗印染污水處理方法,包括以下步驟中收、P富宇環(huán)保調(diào)節(jié)除顏色濾雜質(zhì)、厭氧處理∝氣處理♀努所述過(guò)濾裝置,采榆的纖維絲可以攔截棉紗、纖維、雜質(zhì),過(guò)濾效果高,再通過(guò)自動(dòng)去除纖維絲上的棉紗、纖維和雜質(zhì),使污水過(guò)濾過(guò)程中污水流速始終保一致,提高處理效果。

河北紡織廠印染污水處理設(shè)備棉紗印染污水處理方法,包括以下步驟中收、P富宇環(huán)保調(diào)節(jié)除顏色濾雜質(zhì)、厭氧處理∝氣處理♀努所述過(guò)濾裝置,采榆的纖維絲可以攔截棉紗、纖維、雜質(zhì),過(guò)濾效果高,再通過(guò)自動(dòng)去除纖維絲上的棉紗、纖維和雜質(zhì),使污水過(guò)濾過(guò)程中污水流速始終保一致,提高處理效果。

權(quán)利要求書(shū)

1.一種棉紗印染污水處理方法,其特在于包括以下步驟

a、中收將污水進(jìn)行收,中在收池;

b、p富宇環(huán)保調(diào)節(jié)在收池內(nèi)進(jìn)行p富宇環(huán)保的調(diào)節(jié);

c除顏色向收池內(nèi)投入活性炭,對(duì)污水顏色進(jìn)行吸附;

d濾雜質(zhì)采用過(guò)濾裝置去除廢水中的雜質(zhì);

e、厭氧處理將過(guò)濾過(guò)的污水進(jìn)行厭氧處理;

f∝氣處理從厭氧處理裝置流出的污水再通入曝氣池進(jìn)行曝氣處理;

g♀排敦氣處理后的污水進(jìn)行檢測(cè),各項(xiàng)指標(biāo)符合排放標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行外嘔

其中,所述步驟d中的過(guò)濾裝置包括過(guò)濾管道1于過(guò)濾管道上的伸縮板2于過(guò)濾管道上的擋板3和右擋板4‖設(shè)于擋板和右擋板上的支架5于支架上的上滑軌6和下滑軌7于上滑軌上的移動(dòng)件8于下滑軌上的第二移動(dòng)件9于支架上的無(wú)桿氣缸10于支架上的第二無(wú)桿氣缸11于支架上的第三無(wú)桿氣缸12于支架上的第四無(wú)桿氣缸13于無(wú)桿氣缸上的氣缸14于第二無(wú)桿氣缸上的第二氣缸15于第三無(wú)桿氣缸上的第三氣缸16于第四無(wú)桿氣缸上的第四氣缸17于支架上的第五氣缸18于支架上的第六氣缸19于支架上的第七氣缸20于支架上的第八氣缸21‖設(shè)于第五氣缸和第六氣缸上的壓板22,同設(shè)于第七氣缸和第八氣缸上的第二壓板23于氣缸上的夾緊件24于第二氣缸上的第二夾緊件25于第三氣缸上的第三夾緊件26于第四氣缸上的第四夾緊件27‖設(shè)于夾緊件和第二夾緊件上的拉板28‖設(shè)于第三夾緊件和第四夾緊件上的第二拉板29于拉板和第二拉板上的多個(gè)纖維絲30‖設(shè)于移動(dòng)件和第二移動(dòng)件上的第三拉板31,污水經(jīng)過(guò)纖維絲30進(jìn)行過(guò)濾,纖維絲上掛有棉紗,移動(dòng)件8和第二移動(dòng)件9從右向移動(dòng),帶動(dòng)第三拉板31向移動(dòng)至拉板,把掛在纖維絲30上的棉紗拉至側(cè),壓板22朝第五氣缸和第六氣缸方向移動(dòng),放松對(duì)纖維絲的固定,氣缸和第二氣缸啟動(dòng)使拉板向氣缸和第二氣缸方向移動(dòng),拉板脫離纖維絲,第三拉板再次向移動(dòng)一段距離,纖維絲上掛的棉紗脫離纖維絲,壓板向氣缸和第二氣缸方向移動(dòng),與第三拉板完成對(duì)纖維絲的固定,無(wú)桿氣缸和第二無(wú)桿氣缸向右移動(dòng),移動(dòng)至末端,氣缸和第二氣缸反向移動(dòng),拉板向第五氣缸和第六氣缸方向移動(dòng),使纖維絲卡入拉板上,需要再次清理,拉板向右移動(dòng)與第二拉板接近,重復(fù)同樣動(dòng)作,完成對(duì)纖維絲持續(xù)清理。

2.按照權(quán)利要求1所述的一種棉紗印染污水處理方法,其特在于所述步驟b中的p富宇環(huán)保調(diào)節(jié)加入固體鹽酸進(jìn)行攪拌,間為12-24小。

3.按照權(quán)利要求1所述的一種棉紗印染污水處理方法,其特在于所述步驟f中的曝氣處理裝置包括曝氣區(qū)≮二曝氣區(qū)、空氣推流區(qū)和沉淀區(qū)。

4.按照權(quán)利要求1所述的一種棉紗印染污水處理方法,其特在于所述步驟e中的厭氧處理污水中的有機(jī)物含量大幅減少。

5.按照權(quán)利要求1所述的一種棉紗印染污水處理方法,其特在于所述步驟d中的纖維絲根與根之間的間隙為0.5-0.8mm。

說(shuō)明書(shū)

一種棉紗印染污水處理方法

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種棉紗印染污水處理方法,尤其是涉及一種棉紗印染污水過(guò)濾裝置。

背景技術(shù)

棉紗印染生產(chǎn)需要消耗大量的水資源,圓形骨架,以目前我G正的行業(yè)生產(chǎn)水平來(lái)說(shuō),每年耗水達(dá)上千萬(wàn)冬其排放的廢水一般都含有大量的雜質(zhì),如果不加以處理,將給生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染,為防止后續(xù)處理單元的沉積和堵塞,在廢水JK處都設(shè)置過(guò)濾裝置以便截姿維、雜質(zhì),但是購(gòu)買(mǎi)現(xiàn)有的過(guò)濾機(jī)成本高,故障率高,自制的過(guò)濾裝置處理不干凈,HD系列單機(jī)除塵器-HD系列單機(jī)除塵器生產(chǎn)廠家河北富宇環(huán)保設(shè)備有限公司,在后道工序還需要繼續(xù)過(guò)濾,增加廢水處理的難度,后續(xù)在清理過(guò)濾需要停機(jī)進(jìn)行清理,把過(guò)濾嚷來(lái)進(jìn)行清洗,同過(guò)濾很難清理。

河北紡織廠印染污水處理設(shè)備

本發(fā)明為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,一種棉紗印染污水處理方法,提高過(guò)濾效果,過(guò)濾不需要停機(jī)清洗且清洗方便。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種棉紗印染污水處理方法,包括以下步驟

a、中收將污水進(jìn)行收,中在收池;

b、p富宇環(huán)保調(diào)節(jié)在收池內(nèi)進(jìn)行p富宇環(huán)保的調(diào)節(jié);

c除顏色向收池內(nèi)投入活性炭,對(duì)污水顏色進(jìn)行吸附;

d濾雜質(zhì)采用過(guò)濾裝置去除廢水中的雜質(zhì);

e、厭氧處理將過(guò)濾過(guò)的污水進(jìn)行厭氧處理;

f∝氣處理從厭氧處理裝置流出的污水再通入曝氣池進(jìn)行曝氣處理;

g♀排敦氣處理后的污水進(jìn)行檢測(cè),各項(xiàng)指標(biāo)符合排放標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行外嘔

其中,所述步驟d中的過(guò)濾裝置包括過(guò)濾管道于過(guò)濾管道上的伸縮板于過(guò)濾管道上的擋板和右擋板‖設(shè)于擋板和右擋板上的支架于支架上的上滑軌和下滑軌于上滑軌上的移動(dòng)件于下滑軌上的第二移動(dòng)件于支架上的無(wú)桿氣缸于支架上的第二無(wú)桿氣缸于支架上的第三無(wú)桿氣缸于支架上的第四無(wú)桿氣缸于無(wú)桿氣缸上的氣缸于第二無(wú)桿氣缸上的第二氣缸于第三無(wú)桿氣缸上的第三氣缸于第四無(wú)桿氣缸上的第四氣缸于支架上的第五氣缸于支架上的第六氣缸于支架上的第七氣缸于支架上的第八氣缸‖設(shè)于第五氣缸和第六氣缸上的壓板,同設(shè)于第七氣缸和第八氣缸上的第二壓板于氣缸上的夾緊件于第二氣缸上的第二夾緊件于第三氣缸上的第三夾緊件于第四氣缸上的第四夾緊件‖設(shè)于夾緊件和第二夾緊件上的拉板‖設(shè)于第三夾緊件和第四夾緊件上的第二拉板于拉板和第二拉板上的多個(gè)纖維絲‖設(shè)于移動(dòng)件和第二移動(dòng)件上的第三拉板,污水經(jīng)過(guò)纖維絲進(jìn)行過(guò)濾,纖維絲上掛有棉紗,移動(dòng)件和第二移動(dòng)件從右向移動(dòng),帶動(dòng)第三拉板向移動(dòng)至拉板,把掛在纖維絲上的棉紗拉至側(cè),壓板朝第五氣缸和第六氣缸方向移動(dòng),放松對(duì)纖維絲的固定,氣缸和第二氣缸啟動(dòng)使拉板向氣缸和第二氣缸方向移動(dòng),拉板脫離纖維絲,第三拉板再次向移動(dòng)一段距離,纖維絲上掛的棉紗脫離纖維絲,壓板向氣缸和第二氣缸方向移動(dòng),與第三拉板完成對(duì)纖維絲的固定,無(wú)桿氣缸和第二無(wú)桿氣缸向右移動(dòng),移動(dòng)至末端,氣缸和第二氣缸反向移動(dòng),拉板向第五氣缸和第六氣缸方向移動(dòng),使纖維絲卡入拉板上,需要再次清理,拉板向右移動(dòng)與第二拉板接近,重復(fù)同樣動(dòng)作,完成對(duì)纖維絲持續(xù)清理。通過(guò)設(shè)多個(gè)纖維絲,對(duì)污水中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾效果高,

所述步驟b中的p富宇環(huán)保調(diào)節(jié)加入固體鹽酸進(jìn)行攪拌,間為12-24??;使固體鹽酸均勻的溶解在污水中并把污水中的p富宇環(huán)保調(diào)節(jié)6-8。

所述步驟f中的曝氣處理裝置包括曝氣區(qū)≮二曝氣區(qū)、空氣推流區(qū)和沉淀區(qū);促進(jìn)需氧晰物降解有機(jī)物的目的,凈化污水。

所述步驟e中的厭氧處理污水中的有機(jī)物含量大幅減少;減少污水中的有機(jī)物,凈化污水。

所述步驟d中的纖維絲根與根之間的間隙為0.5-0.8mm;。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)密的塑料絲可以攔截棉紗,過(guò)濾效率高且方便清洗,DMF-Y型電磁脈沖閥-DMF-Y型電磁脈沖閥生產(chǎn)廠家河北富宇環(huán)保設(shè)備有限公司,在不影響污水過(guò)濾的情況下直接對(duì)過(guò)濾清洗,不需要停機(jī)清洗。

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