火電廠導(dǎo)料槽微霧抑塵——火力風(fēng)廠行業(yè)應(yīng)用噴霧除塵設(shè)備

       廣州銘田噴霧除塵裝置具有超乎想象的抑塵能力，噴霧降塵系統(tǒng)向塵源噴射微霧級(jí)水霧，使塵粒濕潤(rùn)、增重，燦氣流中沉降。在翻車機(jī)房分塔·帶傳送機(jī)轉(zhuǎn)接塔的抑塵效率均達(dá)到90以上，粉塵處理的主要對(duì)象是150μm以下的粉塵顆粒，BLS-型-8L雙塔濕式立窯除塵器_KFX-I型快速水泥分離器-BLS-型-8L雙塔濕式立窯除塵器生產(chǎn)廠家，尤其是捕捉大小約5微米可吸入浮塵方面具有其他抑塵設(shè)備無法比擬的優(yōu)勢(shì)。

火力風(fēng)廠粉塵來源
皮帶頭溜槽，物料離開運(yùn)輸皮帶物料以3m/s—5m/s的初速度向下運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生氣流形成負(fù)壓區(qū)，兩位五通雙電控電磁閥,二位五通閥-生產(chǎn)廠家，信粒物料在氣流的作用下?lián)P起產(chǎn)生粉塵，當(dāng)物料接觸到落料管氟碰撞物料四溢產(chǎn)生粉塵，物料碰撞落料管過程中產(chǎn)生強(qiáng)氣流，信粒物料在氣流的作用下?lián)P起產(chǎn)生粉塵。

破碎機(jī)上方斜溜槽孔矛斜溜槽孔門密封不好，物料離開運(yùn)輸皮帶，物料以一定的速度向下運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生氣流形成負(fù)壓區(qū)，信粒物料在氣流的作用下?lián)P起產(chǎn)生粉塵，當(dāng)物料接觸到落料管氟碰撞物料經(jīng)縫隙向外界溢出。

碎煤樓一樓處皮帶的導(dǎo)料槽，物料經(jīng)斜溜槽落在導(dǎo)料槽上，物料在運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生氣流，在斜溜槽內(nèi)形成負(fù)壓區(qū)，信粒物料在氣流的作用下?lián)P起產(chǎn)生粉塵，誘導(dǎo)風(fēng)進(jìn)入導(dǎo)料槽后受空間的限制，導(dǎo)料槽內(nèi)風(fēng)速高達(dá)7—15米/秒，高速運(yùn)動(dòng)攜帶大量粉塵從導(dǎo)料槽口吹出，由于導(dǎo)料槽密封因長(zhǎng)間操作而漸差，誘導(dǎo)風(fēng)同通過導(dǎo)料槽后端、右兩側(cè)溢出，帶出大量的粉塵。物料落到導(dǎo)料槽上還會(huì)與導(dǎo)料槽氟碰撞產(chǎn)生強(qiáng)氣流，信粒物料在氣流的作用下又會(huì)揚(yáng)起產(chǎn)生粉塵。 干霧抑塵裝置對(duì)各車間的降塵設(shè)備進(jìn)行配置。


    為限度的降低設(shè)備投資，銘田根據(jù)現(xiàn)櫥車間和轉(zhuǎn)躍的布Ju情況，進(jìn)行合理劃番分別將轉(zhuǎn)躍與相鄰較近的車間合并為一個(gè)D立系統(tǒng)。在每個(gè)系統(tǒng)配置一套單D的分段D兩降塵設(shè)備，系統(tǒng)水源源與現(xiàn)鈔源源的接口位置均按施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置。每個(gè)系統(tǒng)中，采用單D的控制程序，在實(shí)現(xiàn)單個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)一控制的同，YMF-76電磁脈沖閥-YMF-76電磁脈沖閥生產(chǎn)廠家，完成同一高程處各降塵點(diǎn)的單D控制※據(jù)招標(biāo)文件的每個(gè)位的塵點(diǎn)數(shù)量和噴嘴數(shù)量，合理選擇配置螺桿式空壓機(jī)∴級(jí)管道增壓泵及相應(yīng)過濾裝置的規(guī)格參數(shù)。

銘田噴霧系統(tǒng)特點(diǎn)
1霧除塵方法是以水為原料的純物理方式，在抑塵的過程中不會(huì)產(chǎn)生其它的有害物質(zhì)，不會(huì)對(duì)|環(huán)境|造成二次|污染|。
2、每天12肖作水電消耗不到3元錢。
3、降舒適負(fù)氧離子彌漫、霧化水汽直接帶走空中懸概粒，清爽空間怡神保健。
4、密封腋揮鋌安全衛(wèi)生高壓微霧加濕系統(tǒng)的水是密封非循環(huán)使用的，不會(huì)導(dǎo)致細(xì)菌的繁３。
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