長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器構(gòu)造和工作原理除塵器主要由上箱體、中箱體、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置′灰裝置等組成‖塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入各室灰斗并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆聊粉塵被分離，直接落入灰斗?而較細(xì)粉塵均勻的進(jìn)入中箱體而吸附在濾袋的外表面上，PPS耐高溫除塵布袋,PPS濾袋,PPS針刺氈,化工電力專用濾袋-PPS耐高溫除塵布袋生產(chǎn)廠家，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值一般設(shè)定為1500Pa，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)被室離線閥后，按設(shè)定程序打開(kāi)電控脈沖閥，進(jìn)行頑噴吹，利用壓縮空氣使瞬間噴使袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰至灰斗中，粉塵由排灰機(jī)構(gòu)排出，凈氣通過(guò)凈氣通道排入大氣。

長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器主要結(jié)構(gòu)∝點(diǎn)

1.具有先進(jìn)的自動(dòng)離線閥，離線三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)，技術(shù)先進(jìn)·作可靠″灰徹底能耗低。

2.設(shè)計(jì)合理的進(jìn)風(fēng)通道和灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決一般布袋除塵器產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。

3.設(shè)計(jì)特殊大儲(chǔ)量釣沖閥貯氣包可滿足低壓脈沖噴吹氣源使用。

4.除塵布袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋快捷簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋。換袋，從除塵器凈氣室抽出濾袋骨架，將臟袋投入灰斗?由找灰斗入孔取出，改善換袋環(huán)境。

5.在袋籠上端的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式八角型、圓型等的選擇，對(duì)袋籠的制造有嚴(yán)格的要求，的袋籠是在引進(jìn)G外技術(shù)生產(chǎn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線上加工，PPC(FMQDIII)型氣箱式脈沖袋式收塵器-PPC(FMQDIII)型氣箱式脈沖袋式收塵器生產(chǎn)廠家，其各項(xiàng)指標(biāo)較行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提高50右。

6.袋籠標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度6米，如用戶場(chǎng)地有限，還可根據(jù)需要增長(zhǎng)1-2米，從而在處理相同風(fēng)量，該設(shè)備較其它反吹風(fēng)除塵器和規(guī)脈沖除塵器占地面積小，可節(jié)省30-50，設(shè)備重量亦能減少40右。

7.電磁脈沖閥易損件膜片的使用壽命大于100萬(wàn)次。 采用低壓脈沖噴吹技術(shù)，使用直通式低壓脈沖閥，噴吹壓力只有0.20.4MPa，由于噴吹壓鐐，脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉的沖擊力較低，二位三通閥,二位五通閥-生產(chǎn)廠家，啟閉快，清灰能力強(qiáng)。同由于清灰周期較長(zhǎng)，脈沖閥開(kāi)啟次數(shù)相應(yīng)減少，從而延長(zhǎng)脈沖閥的使用壽命，提高脈沖閥的使用可靠性。

8.除塵器控制可采用先進(jìn)的程控器，具有差壓〃動(dòng)三種方式，對(duì)除塵器脈沖閥、卸灰閥等實(shí)現(xiàn)全面系統(tǒng)控制，如有要求并可對(duì)本體上的傳感元器件如溫度等進(jìn)行輔助報(bào)警控制。

長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器技術(shù)性能·藝參數(shù)

濾袋材質(zhì)

一般工況下，溫度120均采用450-500mg/m2滌綸針刺氈濾料。

如用于易燃易爆場(chǎng)合，請(qǐng)注明采用防靜電滌綸針針刺氈濾料。

當(dāng)用在高溫請(qǐng)注明采用諾美克斯針刺氈或玻纖濾料等耐高溫濾料，具體根據(jù)工況條件穴。

控制方式有多種

1清灰控制器由清灰控制器對(duì)離線閥及電磁脈沖閥按設(shè)定程序?qū)崿F(xiàn)定開(kāi)啟。

2控制柜配套可編程控制器對(duì)除塵器

電磁閥脈沖閥、卸灰機(jī)構(gòu)及有關(guān)除塵器本體感件實(shí)行全壓差或定動(dòng)三種方式的清灰控制，蒼壓力、溫度等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。

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