一、 概述

MCLT系列濾筒式除塵器是我公司研制開紡成熟產(chǎn)品?該產(chǎn)品主要有如下特點(diǎn)

1用垂直式濾筒結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰濾料的抖動(dòng)較小，使濾筒的壽命大大高于濾袋，維修費(fèi)用低。

2用目前G際上先進(jìn)的脈沖清灰方式，使清灰徹底可靠。

3用灰斗或箱體風(fēng)道進(jìn)風(fēng)的方式，不但克服粉塵直接沖溯易磨損濾筒的缺點(diǎn)，而且可以大大提高除塵器入口茨粉塵濃度。

4≡影響主要性能的關(guān)鍵元件如脈沖閥采用產(chǎn)品?其易損件膜片的使用壽命超過100萬(wàn)次。

5用分列噴吹清灰技術(shù)，一個(gè)脈沖閥可同噴吹一列，可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。

6、脈沖閥清灰機(jī)構(gòu)采用自動(dòng)控制，并兼有定或手動(dòng)二種控制方式任選。

7、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，挎用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。

8用壽命長(zhǎng)，濾筒的使用壽命可達(dá)23年，大大地減少除塵器更換濾芯的次數(shù)傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個(gè)月右更換一次濾芯，維護(hù)簡(jiǎn)單，大大降低用戶在使用過程中的維護(hù)成本。

9∶產(chǎn)品廣泛適用于鋼鐵冶金、有色冶立建筑水泥、機(jī)械鑄造、糧食輕工用化工、煙草儲(chǔ)碼頭·業(yè)電站鍋爐々熱鍋爐以及城市垃圾焚燒等行業(yè)的工業(yè)性粉塵的凈化和治理。

二、 設(shè)備構(gòu)造及工作原理

1造

本除塵器由箱體、灰斗≥子護(hù)欄、支架、脈沖清灰和排灰裝置六分組成。

2·作原理

本設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下灰斗或箱體側(cè)風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣室并匯至出風(fēng)口排出。

隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力，為保證系統(tǒng)的正運(yùn)行，除塵器阻聊上限應(yīng)維持在Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過此限定范圍，應(yīng)由脈沖自動(dòng)控制器通過定阻或定扶指令，進(jìn)行清灰。

三、 除塵器的淹

1濾風(fēng)速的確定

過濾風(fēng)速是除塵器淹的關(guān)鍵參數(shù)之一，可調(diào)緩沖氣缸,氣動(dòng)執(zhí)行器,內(nèi)擺門氣缸-生產(chǎn)廠家，應(yīng)根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)合的粉塵或煙塵的性質(zhì)、寥、溫度〃度等因素來(lái)綜合考慮確定，一般情況下入口含塵濃度在1530g/m3，過濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.60.7m/min; 入口含塵濃度在515g/m3，過濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.70.9m/min≤之在選擇過濾風(fēng)速，為降低設(shè)備阻力，一般過濾風(fēng)速不宜選擇太大。

2濾材料

MCLT系列濾筒式除塵器采用PS或PSU高分子涂層纖維濾料，當(dāng)過濾氣體為溫或低于100，一般采用PS高分子涂層纖維濾料，如用于高溫場(chǎng)合則應(yīng)采用PSU高分子涂層纖維濾料，如用于有特殊要求場(chǎng)合，須在定貨前說(shuō)明，DMC-48型脈沖布袋單機(jī)除塵器-DMC-48型脈沖布袋單機(jī)除塵器生產(chǎn)廠家，另行選擇濾料。

3∨灰形式

MCLT系列濾筒式除塵器的卸灰可采用工手動(dòng)卸灰亦可采用機(jī)械自動(dòng)卸灰。

四、 安裝及調(diào)整

1備的運(yùn)輸按鐵路運(yùn)輸規(guī)定，將根據(jù)規(guī)格大小確定整機(jī)發(fā)運(yùn)或分體分段發(fā)運(yùn)，收到設(shè)備后先按設(shè)備清單檢查設(shè)備是否缺￣，同檢查有無(wú)運(yùn)輸中造成的損壞情況，如有損壞應(yīng)及進(jìn)行整修，保證設(shè)備性能完好，并做好易損易竊等設(shè)備件的避。養(yǎng)工作。

2≡排灰裝置進(jìn)行專門檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)分要涂上潤(rùn)滑脂，減速機(jī)要纂潤(rùn)滑油，使機(jī)件正動(dòng)作。

3、安裝設(shè)備自下而上，可先平地腳基礎(chǔ)后，把下的支架安裝妥當(dāng)后，再吊裝箱體、灰斗?安裝排灰裝置及配管′線。

4、安裝壓縮空氣管路?管道內(nèi)要除去污物，防止堵塞，安裝后要試壓。

5、按PLC清灰控制器使用說(shuō)明書安裝控制線路?經(jīng)調(diào)試后再進(jìn)行整機(jī)試車。

6屬大件散運(yùn)，在出廠將另附有關(guān)安裝圖紙及說(shuō)明。