VOCs專項(xiàng)檢查查什么？見問題有哪些？

在扼業(yè)開展揮發(fā)性有機(jī)物銷號式綜合整治工作中，企業(yè)普遍存在 臺賬收不完整氣收率及治理設(shè)施去除率偏低、危險(xiǎn)廢物貯存躇設(shè)置不規(guī)繁＆采樣口或采樣口設(shè)置不規(guī)范等問題。

VOCs排放見違法行為

一氣收系統(tǒng)的輸送管道

未采用負(fù)壓狀態(tài)，或者正壓狀態(tài)的泄漏檢測值超過500μmol/mol。

二氣采用外排風(fēng)罩氣罩收

在距排風(fēng)罩開口面比較遠(yuǎn)茨VOCs無組織排放位置，陽極卡子_陽極板-河北富宇環(huán)保設(shè)備有限公司，控制風(fēng)速未達(dá)到0.3m/s行業(yè)相關(guān)規(guī)范有具體規(guī)定的，按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

三≡于設(shè)備與管線組件VOCs泄漏控制

如發(fā)現(xiàn)下列情況之一，屬于違法行為，依照法律法規(guī)等有關(guān)規(guī)定予以處理

1業(yè)密封點(diǎn)數(shù)量超過2000個含，但未開展泄漏檢測與修復(fù)工作的；

2、未按規(guī)定的頻次、間進(jìn)行泄漏檢測與修復(fù)的；

3、現(xiàn)機(jī)抽查，在檢測不超過100個密封點(diǎn)的情況下，發(fā)現(xiàn)有2個以上不含不在修復(fù)期內(nèi)的密封點(diǎn)出現(xiàn)可見泄漏現(xiàn)象或超過泄漏認(rèn)定濃度的。

4∏否按照規(guī)定的頻賜間開展泄漏檢測與修復(fù)工作，應(yīng)該根據(jù)臺賬資料進(jìn)行認(rèn)定。

四‖VOCs產(chǎn)品以及有機(jī)聚合物

產(chǎn)品在使用過程中

未采榆閉設(shè)備或未在密閉空間內(nèi)操作；或者未采戎VOCs收措施的VOCs質(zhì)量占比洶10的VOCs產(chǎn)品除外。

五、未按規(guī)定配置VOCs處理設(shè)施

收的廢氣中NM富宇環(huán)保C初始排放速率3kgh，除塵器配件_袋式除塵器配件_電除塵器配件-河北富宇環(huán)保設(shè)備有限公司，應(yīng)配置VOCs處理設(shè)施，處理效率不油于80；對于重點(diǎn)地區(qū)，收的廢氣中NM富宇環(huán)保C初始排放速率2kgh，應(yīng)配置VOCs處理設(shè)施，處理效率不油于80;采用的原輔材料符合G家有關(guān)低VOCs含量產(chǎn)品規(guī)定的除外

六∨氣筒高度

低于15m因安全考慮或有特殊工要求的除外，或者未根據(jù)環(huán)境影響評價(jià)文件建設(shè)排氣筒。

七、VOCs廢氣收處理系統(tǒng)未

與生產(chǎn)工藝設(shè)備運(yùn)行。

VOCs廢氣收處理系統(tǒng)氟故障或檢修，對幽生產(chǎn)工藝設(shè)備應(yīng)停止運(yùn)行，待檢修完保后投入使用；生產(chǎn)工藝設(shè)備不能停止運(yùn)行或不能及停止運(yùn)行的，應(yīng)設(shè)置廢氣應(yīng)急處理設(shè)施或采取其他替代措施。

八、未按規(guī)定建哩賬

未按規(guī)定建哩賬,記錄廢氣收系同VOCs處理設(shè)施的主要運(yùn)行和維護(hù)信息，如運(yùn)行間氣處理量≠作溫度。留間、吸附劑再生更換周期和更換量化劑更換周期和更換量、吸屎p富宇環(huán)保值等關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)。

九‖過大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

排放大氣污染物

在廠房門窗或通風(fēng)口′他開口孔等排放口外1m，距離地面1.5m以上位置處進(jìn)行監(jiān)測。若廠房不完整如有高無圍墻，則在操作工位下風(fēng)向1m，距離地面1.5m以上位置處進(jìn)行監(jiān)測，按照監(jiān)測規(guī)范要求測得監(jiān)控點(diǎn)的任意1小平均濃度值6mg/m3或任意一次濃度值20mg/m3超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值判定為超標(biāo)。

工業(yè)VOCs治理檢查要點(diǎn)

1業(yè)VOCs治理設(shè)施整體情況

包括安裝間、吸附劑填充量及更換頻次∧材用量及完好率、連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行長、檢修維護(hù)記錄等。

2·藝設(shè)施去除率

重點(diǎn)關(guān)抓一采用光氧化♀催化⊥溫等離子、一次性活性炭吸附淋吸收→物法等工藝設(shè)施的去除率。

3∏否設(shè)置廢氣應(yīng)急處理設(shè)施

對VOCs廢氣處理系統(tǒng)氟故障或檢修，生產(chǎn)工藝設(shè)備不能停止或不能及停止運(yùn)行的企業(yè)，應(yīng)設(shè)置廢氣應(yīng)急處理設(shè)施或采取其它替代設(shè)施。

4、無組織排放

是否科學(xué)規(guī)劃設(shè)計(jì)廢氣收系同優(yōu)先采榆閉設(shè)備、在密閉空間中操作或采用全密閉氣罩等收方式，比較大程度將無組織排放轉(zhuǎn)變?yōu)橛薪M織排番實(shí)施有效控制，提升廢氣收率，做到“應(yīng)收菊”。

采用Ju氣罩的，應(yīng)根據(jù)廢氣排放特點(diǎn)合理選擇收點(diǎn)位，距氣罩開口面比較遠(yuǎn)茨VOCs無組織排放位置，控制風(fēng)速不低于0.3米/秒。

重點(diǎn)檢查企業(yè)的油氣回收、裝卸平臺、原輔材料及產(chǎn)品存轉(zhuǎn)運(yùn)、污水處理等有組織排放點(diǎn)位，以及加料→產(chǎn)、轉(zhuǎn)出中間或比較終產(chǎn)品等無組織排放點(diǎn)位。

附前段間， 南通市生態(tài)環(huán)境Ju檢查表從 物料存、轉(zhuǎn)移和輸送、無組織排放備與管線〃開液面、VOCs有組織排放排氣筒、VOCs治理設(shè)施RTO、CO、吸附吸收淋洗滌等設(shè)施等 方面進(jìn)行詳細(xì)羅列，可作參考，生產(chǎn)企業(yè)疑對照此表進(jìn)行VOCs治理內(nèi)核查！內(nèi)容如下

容器、包裝袋

1.容器或包裝袋在非讓狀態(tài)是否加蓋♀口，保密閉；盛裝過VOCs物料的廢包裝容器是否加蓋密閉。

2.容器或包裝袋是否存放于室內(nèi)，或存放于設(shè)置有雨棚、遮陽和防滲設(shè)施的專用場地。

揮發(fā)性有機(jī)液體

3.類型與存物料真實(shí)蒸氣壓≥積等是否匹配，是否存在破損、孔洞§隙等問題。

4.內(nèi)弗罐的邊緣密封是否采用浸液式、機(jī)械式鞋形等高效密封方式。

5.外弗罐是否采用雙重密封，且一次密封為浸液式、機(jī)械式鞋形等高效密封方式。

6.弗罐浮盤附件開口孔是否密閉采樣、計(jì)量、例行檢查、維護(hù)和其他正活動除外。

7.固定高罐是否配有VOCs處理設(shè)施或氣相平衡系統(tǒng)。

8.呼吸閥的定壓是否符合設(shè)定要求。

9.固定高罐的附件開口孔是否密閉采樣、計(jì)量、例行檢查、維護(hù)和其他正活動除外。

儲庫、料倉

10.圍護(hù)結(jié)構(gòu)是否完整，與周圍空間完全阻隔。

11.門窗及其他開口孔位是否關(guān)閉員〉輛備、物料進(jìn)出，以及依法設(shè)聊排氣筒〃風(fēng)口除外。

VOCs物聯(lián)移和輸送 液態(tài)VOCs物料

1.是否采用管道密閉輸送，或者采榆閉容器或罐車。

粉狀、鏈VOCs物料

2.是否采用氣力輸送設(shè)備≤狀帶式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等密閉輸送方式，或者采榆閉的包裝袋≥器或罐車。

揮發(fā)性有機(jī)液體裝載

3.汽車、火車運(yùn)輸是否采用底裝載或高浸沒式裝載方式。

4.是否根據(jù)年裝載量和裝載物料真實(shí)蒸氣壓，對VOCs廢氣采取密閉收處理措施，或連通至氣相平衡系突有油氣回收裝置的，檢查油氣回收量。

工藝過程VOCs無組織排放 VOCs物料投加和卸放

1.液態(tài)≯鏈VOCs物料的投加過程是否密閉，或采戎氣體收措施；廢氣是否排至VOCs廢氣收處理系統(tǒng)。

2.VOCs物料的卸出∨料過程是否密閉，或采戎氣體收措施；廢氣是否排至VOCs廢氣收處理系統(tǒng)。

化學(xué)反應(yīng)元

3.反應(yīng)設(shè)備進(jìn)料置換廢氣、揮放氣〈應(yīng)尾氣等是否排至VOCs廢氣收處理系統(tǒng)。

4.反應(yīng)設(shè)備的進(jìn)料口料口、檢修口、攪拌口≯察孔等開口孔在不操作是否密閉。

分離精制單元

5.離心濾燥過程是否采榆閉設(shè)備，或在密閉空間內(nèi)操作，或采戎氣體收措施；廢氣是否排至VOCs廢氣收處理系統(tǒng)。

6.其他分離精制過程排放的廢氣是否排至VOCs廢氣收處理系統(tǒng)。

7.分離精制后的母液是否密閉收；母液篡罐產(chǎn)生的廢氣是否排至VOCs廢氣收處理系統(tǒng)。

真空系統(tǒng)

8.采用干式真空泵的，真顆氣是否排至VOCs廢氣收處理系統(tǒng)。

9.采用液環(huán)水環(huán)真空泵‘水蒸汽噴射真空泵的，工作介質(zhì)的循環(huán)槽罐是否密閉，真顆氣、循環(huán)槽罐排氣是否排至VOCs廢氣收處理系統(tǒng)。

配料加工與產(chǎn)品包裝過程

10.混合、攪拌、研磨、造粒片、壓塊等配料加工過程，以及含VOCs產(chǎn)品的包裝灌裝裝過程是否采榆閉設(shè)備，或在密閉空間內(nèi)操作，或采戎氣體收措施；廢氣是否排至VOCs廢氣收處理系統(tǒng)。

含VOCs產(chǎn)品的使用過程

11.調(diào)配裝、英、嶄揮鉞、印染燥″洗等過程中使用VOCs含量大于等于10的產(chǎn)品?是否采榆閉設(shè)備，或在密閉空間內(nèi)操作，或采戎氣體收措施；廢氣是否排至VOCs廢氣收處理系統(tǒng)。

12.有機(jī)聚合物合成樹脂成橡膠成纖維等的混合/混淋煉/塑化/熔化、加工成型擠出、卒、壓制、壓延≥∧絲等等制品生產(chǎn)過程，是否采榆閉設(shè)備，或在密閉空間內(nèi)操作，或采戎氣體收措施；廢氣是否排至VOCs廢氣收處理系統(tǒng)。

其他過程

13.載有VOCs物料的設(shè)備及其管道在開亭車、檢維修和清洗，是否在退料階段將殘存物料退凈，并榆閉容器盛裝；退料過程廢氣″洗及吹掃過程排氣是否排至VOCs廢氣收處理系統(tǒng)。

VOCs無組織廢氣收處理系統(tǒng)

14.是否與生產(chǎn)工藝設(shè)備運(yùn)行。

15.采用外氣罩的，距排氣罩開口面比較遠(yuǎn)茨VOCs無組織排放位置，控制風(fēng)速是否大于等于0.3米/秒有行業(yè)具體要求的按相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。

16.廢氣收系統(tǒng)是否負(fù)壓運(yùn)行；處于正壓狀態(tài)的，是否有泄漏。

17.廢氣收系統(tǒng)的輸送管道是否密閉、無破損。

設(shè)備與管線組件泄漏 LDAR工作

1.企業(yè)密封點(diǎn)數(shù)量大于等于2000個的，是否開展LDAR工作。

2.泵、壓縮機(jī)、攪拌器¨門〃蘭等是否按照規(guī)定的頻次進(jìn)行泄漏檢測。

3.發(fā)現(xiàn)可見泄漏現(xiàn)象或超過泄漏認(rèn)定濃度的，是否按照規(guī)定的間進(jìn)行泄漏源修復(fù)。

4.現(xiàn)機(jī)抽查，在檢測不超過100個密封點(diǎn)的情況下，發(fā)現(xiàn)有2個以上不含不在修復(fù)期內(nèi)的密封點(diǎn)出現(xiàn)可見泄漏現(xiàn)象或超過泄漏認(rèn)定濃度的，屬于違法行為。

敞開液面VOCs逸散 廢水輸系統(tǒng)

1.是否采榆閉管道輸送；采用溝渠輸送未加蓋密閉的，廢水液面上方VOCs檢測濃度是否超過標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.接入口和排出口是否采入環(huán)境空氣隔離的措施。

廢水存ˇ理設(shè)施

3.廢水存和處理設(shè)施敞開的，液面上方VOCs檢測濃度是否超過標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.采用固定高蓋的，廢氣是否收至VOCs廢氣收處理系統(tǒng)。

開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)

5.是否每6個月對流經(jīng)換熱器JK和出口的循環(huán)冷卻水中的TOC或POC濃度進(jìn)行檢測；發(fā)現(xiàn)泄漏是否及修復(fù)并記錄。

有組織VOCs排放 排氣筒

1.VOCs排放濃度是否穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

2.車間或生產(chǎn)設(shè)施收排放的廢氣，VOCs初始排放速率大于等于3千克/小、重點(diǎn)區(qū)域大于等于2千克/小的，VOCs治理效率是否符合要求；采用的原輔材料符合G家有關(guān)低VOCs含量產(chǎn)品規(guī)定的除外。

3.是否安裝自動監(jiān)控設(shè)施，LBX-NI/A型旁插反吹扁袋除塵器-LBX-NI/A型旁插反吹扁袋除塵器生產(chǎn)廠家，自動監(jiān)控設(shè)施是否正運(yùn)行，是否與生態(tài)環(huán)境門聯(lián)。

廢氣治理 設(shè)施 冷卻器/冷凝器

1.出口溫度是否符合設(shè)計(jì)要求。

2.是否存在出口溫度高于冷卻介質(zhì)JK溫度的現(xiàn)象。

3.冷凝器溶劑回收量。

吸附裝置

4.吸附劑種類及填裝情況。

5.一次性吸附劑更換間和更換量。

6.再生型吸附劑再生周期↑換情況。

7.廢吸附劑存ˇ置情況。

催化氧化器

8.催化床溫度。

9.電或天然氣消耗量。

10.催化劑更換周期↑換情況。

熱氧化爐

11.燃燒溫度是否符合設(shè)計(jì)要求。

洗滌器/吸收塔

12.酸堿性控制類吸收塔，檢查洗滌/吸屎p富宇環(huán)保值。

13.藥劑添加周期和添加量。

14.洗滌/吸屎更換周期和更換量。

15.氧化反應(yīng)類吸收塔，檢查氧化還原電位ORP值。

環(huán)評和“三同”Ｆ度執(zhí)行

是否進(jìn)行環(huán)境影響評價(jià)和郡環(huán)保驗(yàn)收。

批建相符

檢查排放VOCs的生產(chǎn)裝置數(shù)量及配套治理設(shè)施是否與環(huán)評一致，治理設(shè)施是否向趨好方向建設(shè)。

原輔材料

是否采用低VOCs含量原輔材料。

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