濾筒除塵器的處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位間內(nèi)所能凈化氣體的體積量位為每薪米m3/h或每小標(biāo)兩米Nm3/h。是濾筒式除塵器設(shè)計中 重要的因素之一。

在濾筒除塵器的風(fēng)量選擇，型除塵器處理風(fēng)量小到只有幾m3/h，大中型除塵器風(fēng)量可達(dá)上百萬m3/h，所以確定除塵器的處理風(fēng)量是不容忽視的因素。由于濾筒除塵器的型式、濾料的種類及特性不同，過濾風(fēng)速會有很大差異，當(dāng)處理的風(fēng)量確定后，可根據(jù)過濾的風(fēng)速來決定過濾面積。

濾筒除塵器處理風(fēng)量計算

計算處理氣體，要先求出使用環(huán)境下的氣體量，即實(shí)際通過濾筒除塵器設(shè)備的氣體數(shù)據(jù)，根據(jù)工廠已有的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗或檢測資料來確定，如果缺＆必要的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過程來計算。

其計算公式為Q=Qs-273+Tc101.324/273Pa1+K

本公式中Q為通過除塵器的含塵氣體量，單位m3/h；Qs為生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氣體量，單位m3/h；Tc為除塵器內(nèi)氣體的溫度，單位；Pa為環(huán)境大氣壓，單位kPa；K是除塵器器前漏風(fēng)系統(tǒng)。

根據(jù)風(fēng)量設(shè)計或選擇濾筒除塵器,一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行,否則,濾筒容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;如果除塵風(fēng)量選的過大，那么設(shè)備的占地面積憾資都會增加。如果除塵分量選的過小，除塵器在超風(fēng)量下運(yùn)行，濾筒就會很容易氟阻塞，壽命逐漸縮短，化工廠PPW氣箱脈沖袋式除塵器-化工廠PPW氣箱脈沖袋式除塵器生產(chǎn)廠家，壓力損失增大，除塵效率就會降低。

濾筒式除塵器具有體積小，效率高，投資省，易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，但因其設(shè)備容量小，難組合成大風(fēng)量設(shè)備，過濾風(fēng)速偏低，應(yīng)用范圍窄，僅在糧矢揮鈑等行業(yè)應(yīng)用，所以多年來未能大量推廣。近年來，隨著新技術(shù)、新材料不斷地發(fā)展，以RB，美G的公司為代表，對除塵器的結(jié)構(gòu)和濾料進(jìn)行改進(jìn)，使得濾筒除塵器廣泛地應(yīng)用于水泥鐵力〕品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域，整體容量增加數(shù)倍，成為過濾面積>2000m2大型除塵器GB6719-86類，是解決傳統(tǒng)除塵器對粉塵收難濾風(fēng)速高″灰效果差、濾袋易磨損破漏、運(yùn)行成本高的 佳方案，和市誠現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有 過濾面積大、壓差低⊥排放″積小用壽命長等特點(diǎn)，成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。

濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管∨風(fēng)管、箱體、灰斗″灰裝置流裝置流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，玄武巖耐高溫除塵布袋-玄武巖耐高溫除塵布袋生產(chǎn)廠家，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。

濾筒在除塵器中的布置很重要，彈簧骨架-彈簧骨架生產(chǎn)廠家，既可以垂直布置在箱體花板上，疑以傾斜布置　在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑聻檫^濾室，上為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。

濾筒式除塵器的工作原理含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;寥細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過布朗擴(kuò)賞篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

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