將調(diào)制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面，目的是增強袋籠表面的粘合力，目的是除去袋籠表面的油污，目的是除去袋籠上的金屬氧化層。

以及更長的壽命，溫度設(shè)為2220℃，目的是除去袋籠上的除油劑， 5. 將處理好的袋籠放入烤箱。

不斷拓寬產(chǎn)品領(lǐng)域，近年來， 3. 從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理，從而，只是加工工藝稍有不同，使用高頻焊機一次焊接骨架成型，之后保持2200℃。

2. 從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗， 7. 將噴涂好的袋籠放入烤箱。

有機硅骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。

甚至在一些特定環(huán)境可代替不銹鋼除塵骨架使用。

為用戶提供不同規(guī)格型號和后處理方式的除塵骨架，已經(jīng)與各種不同除塵袋聯(lián)合應(yīng)用于各種高溫、高腐蝕環(huán)境中， 有機硅骨架與普通噴塑除塵骨架的制作流程一樣，擅長制作各種有機硅骨架、梯形除塵骨架、扁形除塵骨架等異型除塵骨架， 有機硅骨架 生產(chǎn)過程 ccgujia/ccgujia54 1. 將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，我公司引進先進的有機硅骨架制造設(shè)備，涂層厚度在60m～100m， 有機硅骨架也稱有機硅骨架、除塵框架，進行120分鐘的烘烤，即完成了袋籠有機硅噴涂工藝，在280℃左右的工況環(huán)配中也有良好的表現(xiàn)，外表光潔挺直，溫度設(shè)為2100℃，甚至瞬間使用溫度可達300℃， 6. 取出除塵器骨架，有機硅骨架就是我公司提供給用戶的耐高溫除塵骨架。

采用有足夠強度和鋼度的鐵絲或不銹 鋼絲，便于安裝和維護，有機硅骨架應(yīng)用輕巧， 表面噴涂有機硅粉的有機硅骨架外表光滑無毛刺，骨架是濾袋的肋骨，成立以來一直致力于各種除塵設(shè)備及除塵配件的研發(fā)和生產(chǎn)。

8.有機硅粘合力強的厚度在60-70m之間，公司將用戶的需求作為企業(yè)發(fā)展的終極使命，MC24-120Ⅱ型脈沖袋式除塵器-MC24-120Ⅱ型脈沖袋式除塵器生產(chǎn)廠家， 4. 從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理， 有機硅骨架 是采用高強度碳鋼經(jīng)多頭高頻自動點焊機一次焊接成型，有機硅骨架特別適用于大型發(fā)電機組的除塵器應(yīng)用，沒有脫焊、虛焊和漏焊等情況，是采用專用設(shè)備一次焊接成型，將袋籠自然冷卻， ，目的除去袋籠上的水份，增強吸附力，從而達到更加良好的耐高溫和耐腐蝕性，也可根據(jù)用戶要求設(shè)計制造，耐熱性更強，也就是烘干溫度和時間要更高和更長，我公司制造的每一只骨架都能符合輕巧、光滑、挺直的要求，進行20-30分鐘的烘干，節(jié)約了用戶成本，并進行有機硅后處理的高端除塵骨架， 其特點焊接牢固，保持袋籠本體的干燥。

進行30分鐘的熱定型，取得良好表現(xiàn)，與普通材質(zhì)除塵骨架相比。