袋式除塵器除塵效果不好的原因是什么 富宇找環(huán)保指導(dǎo) 脫硫除塵設(shè)備價(jià)格

袋式除塵器除塵效果不好的原因

除塵效果不佳，排放粉塵濃度超標(biāo)，出口冒灰，粉塵排放量大，富宇找環(huán)鮑司可從以下幾個(gè)方面查原因

1新裝的潔凈濾袋孔隙較大，剛開始使用粉塵通過率較高，尚未達(dá)到的過濾狀態(tài)，粉塵排放量較大。隨著過濾的進(jìn)行，粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層，使濾袋外表面的孔隙變小，烘干機(jī)配套氣箱脈沖除塵器-烘干機(jī)配套氣箱脈沖除塵器生產(chǎn)廠家，除塵效率提高，濾塵Ｄ作用可去除微細(xì)粉塵99以上。因此測定脈沖袋式除塵器維修的除塵效率在連續(xù)使用1個(gè)月后進(jìn)行更為準(zhǔn)確。

2除塵器維修檢查濾袋的安裝是否正確。通釣沖袋式除塵器，依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi)，通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔完全密合，出現(xiàn)縫隙，就會(huì)導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室，排氣筒出口冒灰。可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況，發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過程中，濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的重點(diǎn)之一。煉鐵廠對濾袋的安裝進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化在每個(gè)花板孔上方焊接1個(gè)套圈，套圈高度為30mm且與花板孔同心，將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝，不但保證濾袋的安裝高度平整、密封，而且使濾袋的安裝○卸更為簡捷。

3濾袋破損將導(dǎo)致含塵氣流直接外排塵器維修后的排氣筒出口冒灰≡于離線清灰的大型脈沖袋式除塵器，可以采用以下方法確定破袋的位置用手動(dòng)操作方式逐個(gè)倉室進(jìn)行清灰，每次關(guān)閉1個(gè)倉室的出氣閥，注意觀察排氣筒出口，當(dāng)有破袋的倉室停止過濾，易清灰針刺氈-易清灰針刺氈生產(chǎn)廠家，排氣筒出口就不再冒灰，據(jù)此可確定哪個(gè)倉室出現(xiàn)破袋。如果只有個(gè)別濾袋破損，用鐵蓋密封酌花板孔，即可確保排放的粉塵濃度達(dá)標(biāo)。需要更換濾袋，建議同一臺除塵器的所有除塵布袋同更換，保證每個(gè)濾袋具有同等阻力。如果只能更換幾條濾袋，需把新濾袋的袋口封閉，埋入除塵灰中幾天，增加新濾袋的阻力，使新濾袋的阻力與舊濾袋接近。

4對于進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板分開的除塵器，須檢查中間隔板是否焊接嚴(yán)密。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫”口，除塵器，進(jìn)風(fēng)當(dāng)Ｐ的高濃度粉塵會(huì)竄入出風(fēng)通道，導(dǎo)致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質(zhì)量，使進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道完全分隔，是除塵器制作安裝當(dāng)Ｐ質(zhì)量檢查的另一重點(diǎn)。六現(xiàn)糊袋現(xiàn)象，脈沖袋式除塵器的運(yùn)行阻力大運(yùn)行阻力是除塵器維修的一項(xiàng)重要性能指標(biāo)。一臺高性能、運(yùn)轉(zhuǎn)良好釣沖袋式除塵器，不僅除塵效率高，而且運(yùn)行阻力應(yīng)保在1500Pa以下。如果脈沖袋式除塵器清灰不能將粘附在濾袋上的粉塵有效去除，粉塵在濾袋外表面逐漸堆積堵塞而糊袋，不僅使濾袋容易破損，而且使除塵器的運(yùn)行阻力增高，除塵風(fēng)機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷加大，造成運(yùn)行費(fèi)用增加。“以的產(chǎn)品?的技術(shù)贏韌戶碟意，以客戶的利益為己任”，是全體同仁始終堅(jiān)持的服務(wù)理念，富宇找環(huán)保竭誠為您服務(wù)！          

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