碎石生產線破碎機除塵器由哪些件組成

碎石生產線破碎機除塵器由哪些件組成

一∑碎機脈沖單機除塵設備主要有以下分組成

1箱體包括袋室、凈空氣∴孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修矛箱體設計耐壓為5000pa。

2出風系統包括風機機配用電機。

3噴吹系統包括氣包吹管、脈沖閥、控制儀。

二￠石生產線破碎機除塵器工作原理引風機把含塵氣體從進氣口引入中殼體內，干凈的氣體透過濾袋由文氏管進入上殼體，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著間的延長，吸附在濾袋上的粉塵越來越厚，濾袋阻力越來越大，此，脈沖控制儀扶信含程序自動控制各脈沖閥的開關，使高壓氣源經噴吹孔、文氏管向濾袋內噴射，由于高壓氣的作用，使濾袋氟急劇的膨脹引起沖擊振動，使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機構排出。

三袋袋式除塵器能凈化含塵氣體的主要元件是過濾材料，它是有機或無機纖維制品。正確地選擇濾料是設計使用好袋式除塵器的關鍵濾材料的選擇，需要考慮含塵氣體性質‖塵濃度≯塵顆餾小、化學性質、物理性能體溫度等≤的說來，石料廠破碎機布袋除塵器-石料廠破碎機布袋除塵器生產廠家，選擇性能適當的過濾材料，既要均勻致密，透氣性好，又要耐熱、耐腐蝕，還要有一定的機械強度，才能延長濾袋的使用壽命，保良好的除塵效率。每一種過濾材料都有各自的優(yōu)缺點．根據上述條件選擇蠶理地使用。

四、濾袋骨架制造質量的高低，直接影響濾袋的使用壽命，影響除塵器運行效果和日維護工作量用，我們采人以下措施

袋籠的材質為碳鋼冷拔絲，采用Ф6鋼絲經4次冷拔，外加旋轉力而成，YMF-50電磁閥-YMF-50電磁閥生產廠家，無彎曲變形。

袋籠采用多頭電焊機一次成型，焊點光滑，均勻牢固，無脫焊、虛焊和漏焊等現象，骨架強度高。

袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形，每只袋籠縱筋8根〈撐環(huán)的間距小200mm；

袋籠采用圓形；

適應除塵器結構需求，骨架為單節(jié)結構。

骨架撐環(huán)采用圓型結構，避免與濾袋的磨損。

五磁脈沖閥

選擇高效可靠釣沖閥是脈沖除塵器的核心，優(yōu)良的空氣動力特性和掣揮蠲的壽命是選擇脈沖閥的標準，我公司G產優(yōu)質PinPai生產的DMF直角式脈沖閥。它采用D特結構，由于配備高質量膜片，因此脈沖閥的維護工作量很少,它的使用壽命確保在100萬次以上。

六、花孔板

花孔板的質量對除塵器的性能影響很大花板孔粗糙會使濾袋受損；孔距不均、花板表面不平整會使濾袋中心線相對于水平面的垂直度產生偏差，導致濾袋底相互接觸，粉塵搭橋難以清除，除塵器運行阻力上升，從而造成能源的浪費。

花板采用大型數控ChongChuang設備實現對板孔的沖壓，加工后邊緣光滑，無尖角毛刺，孔徑公差滿足G家標準，形成良好的密封，花孔中心偏差<1mm。

花板表面平整光潔，無撓曲、凹凸不平等缺］，其平面度偏差不大于1‰。

工藝上整板切割、減少焊接量，有效消除焊接變形，確?？拙嗑鶆?。

焊接過程中輔以錘擊等簡單易行的去應力措施，有效控制焊接應力變形，保證其整體的平面度。

七備密封性的控制

除塵器密封不良，會造成設備能源的浪費，星型卸灰閥-YJD-HX型-星型卸灰閥-YJD-HX型生產廠家，除塵效率下降，造成含塵氣體的泄漏，嚴重可誘發(fā)結露現象，從而影響設備的正使用，為此我們采取以下措施進行有效控制

1設備主體采用雙面焊或單面焊雙面成形工藝，且焊后經嚴格的滲漏檢驗，確保其密封。

2除塵器門蓋采用線性鋼體與硅橡膠軟體線面接觸的密封方式，結構簡單、密封可靠、漏風率極低。

八、控制設備

電源

除塵器電源為交流380V/220V， 50富宇環(huán)保z，三相四線制”電源電壓在下列范圍內變化，所有電氣設備和控制系統應能正工作交流電源 +5-10U富宇環(huán)保長期使用、-22.5U富宇環(huán)保 使用不超過一分鐘；電器電路設計充分考慮到電源的三相負載平衡；所有電氣設備均有安全保護裝置；需要接地的電氣及控制設備在均留出接地用的連接端子；

電機

除塵器系統上所采用的電機均符合G家標準和IEC標準；所的電機型式與它所驅動的設備、運行條件用環(huán)境和維修要求相適應；閥門和檔板電機，其堵轉電流不超過電機額定電流的8倍

我方的控制裝置能防塵±水±攜物進入，以確保設備安全；

控制機柜有足夠的強度和剛度，不易變形；

控制系統的I/O點留有不少于10的富裕量；

當機柜內腎的熱量超過件允許溫度，機柜采用自動通風措施，以降低溫度，保證該件的正運行，其控制開關具有啟動－停止－自動的選擇功能；

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