煙氣脫硝，是指把已生成的NOx還原為N2或者中和反應生成硝酸鹽，從而脫除煙氣中的NOX。目前中G市誠用的脫硝工藝包括選擇性非催化還原反應SNCR和選擇性催化還原反應SCR，以及以及在二者基聰發(fā)展起來的SNCR/SCR聯(lián)合煙氣脫硝技術。 

SNCR技術廣泛應用于電廠‘泥廠、垃圾焚燒廠、以及工業(yè)鍋爐的煙氣脫硝。

1.1.1 SNCR技術簡介 

SNCR技術是在不采用催化劑的情況下，在爐膛內適宜溫度處溫度為C噴入尿素溶液等氨基還原劑，與廢氣中的有耗NOx反應生成無害N2和富宇環(huán)保2O，QMFD-100型電磁脈沖閥-QMFD-100型電磁脈沖閥生產廠家，從而去除煙氣中氮氧化物。 

1.1.2 SNCR原理 

在高溫煙氣C和沒有催化劑的情況下向爐內噴含有N富宇環(huán)保3基的還原劑，將煙氣中的NOx還原成N2及富宇環(huán)保2O。 

1.1.3 技術特點 

1采用新型霧化還原劑噴射技術，還原劑分布均勻，有效覆蓋率高，確貝應高效′分。 

2采用先進的CFD和CKM結合的優(yōu)化設計，反應區(qū)域渦流混合效果好。 

3智能化控制，高精度計量，氨利用率高，運行成本低。 4氨逃逸量8ppm，腐蝕性小，副４應少。 5脫硝效率高，處理效果好。 

6模塊化設計，工藝系統(tǒng)簡單，施工、運行管理方便。 7占地面積少，投資省。 

1.2 SNCR脫硝技術優(yōu)點 

與其它脫硝技術相比，SNCR技術具有以下優(yōu)點 

1脫硝效果令滿意SNCR技術應用在中續(xù)爐，尤其是不具備SCR改造條件的老機組鍋爐，對于鏈條爐，在優(yōu)化運行，烘干機配套氣箱脈沖除塵器-烘干機配套氣箱脈沖除塵器生產廠家，其脫硝效率可達40以上。 

2SO2/SO3轉化率SNCR不會產生類似SCR工藝SO2/SO3轉化率問題，不會對郡器腐蝕、造成堵塞的風險。 

3經濟性由于SNCR技術不需要對煙道做較大改造，不需要催化劑以及反應器，因此投資成本和運行成本較低。  

4系統(tǒng)簡單、控制方便SNCR技術主要的系統(tǒng)就是還原劑的存系統(tǒng)和噴射系同主要設備有∶槍和必要的管路、儀控設備，采用PLC控制系同所有操作均可在界面上完成，操作簡單，控制方便。 

5SNCR技術不需要對鍋爐燃燒設備和受熱面進行大的改動，也不需要改變鍋爐的規(guī)運行方式，對鍋爐的主要運行參數(shù)也不會有顯著影響。 

1.3 脫硝裝置的總體要求   

● 采用SNCR煙氣脫硝技術脫硝效率為4050。   

● 脫硝裝置應能快速啟動投入，在負荷調整有良好的適應性，在運行條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運行。 

● 在鍋爐運行，脫硝裝置和所有輔助設備能投入運行而對鍋爐負荷和鍋爐運行方式沒有任干痊SNCR脫硝系統(tǒng)基本不增加煙氣阻力。     

● 使用尿素溶液作為脫硝還原劑，在尿素溶液制備罐中制備成一定濃度的尿素溶液。  

● 煙氣脫硝工程內電氣負荷均為低壓負荷情況，系統(tǒng)內只設低壓配電裝置，低壓系統(tǒng)采用 380V動力中性點不接地電源。 

● 煙氣脫硝工程的控制系統(tǒng)采用PLC控制系同該系統(tǒng)D立運行，實現(xiàn)脫硝系統(tǒng)的自動化控制?？刂茖ο蟀ㄟ€原劑流量控制系統(tǒng)槍混合控制系統(tǒng)、溫度監(jiān)測系統(tǒng)。脫硝控制系統(tǒng)可在無需現(xiàn)懲地員配合的條件下，在脫硝控制室內完成對脫硝系統(tǒng)還原劑的輸送、計量‘泵槍等的啟停控制，完成對運行參數(shù)的監(jiān)視、記錄影事故處理，完成對運行參數(shù)的調節(jié)。   

● 系統(tǒng)設備布置充分考慮工程現(xiàn)有場地條件，還原劑運輸，全廠道路包括消防通道暢通，以及爐后所有設備安裝、檢修方便。  

● 在設備的沖洗和清掃過程中如果產生廢水，收在脫硫的排水坑內，廢水宜排入廠廢水處理設施，中處理，達標排放。   

● 在距脫硝裝置1米處，噪音不大于85dBA。   

● 脫硝裝置的整體壽命為15 年。 脫硝裝置的檢修間間隔與機組的要求一致，布袋除塵器_袋式除塵器_脈沖除塵器_單機除塵器-河北富宇環(huán)保設備有限公司，不增加機組的維護和檢修間。機組檢修間為修每年1次，中修周期為3年，大修周期為5年。  

● 為確保程質量，在使用壽命期間始終能實現(xiàn)本工程要求的脫硝效果，供方所的設備、件保證都是經過運行驗證、可靠、質量良好的產品。