鋁粉廠布袋除塵器技術(shù)要求:

1鋁粉廠布袋除塵器根據(jù)粉塵的性質(zhì)進(jìn)行防火±爆設(shè)計(jì)。應(yīng)為防爆電機(jī)，應(yīng)有防自燃的自動(dòng)滅火裝置±爆裝置、溫濕度感應(yīng)控制調(diào)節(jié)報(bào)警及緊急降溫系統(tǒng)≯塵濃度報(bào)警系統(tǒng)“端阻火設(shè)計(jì)±火閥，說明措施的設(shè)計(jì)思路和工作原理，慘設(shè)備出廠前進(jìn)行泄漏試驗(yàn)，保正漏風(fēng)率為零。

2 除塵器進(jìn)出口機(jī)進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置軟連接，軟連接使用壽命不低于兩年。

3布袋除塵濾料為覆膜針刺氈，單位重量550g/Nm3，XNT型.XST型濕式脫硫除塵器-XNT型.XST型濕式脫硫除塵器生產(chǎn)廠家，有效使用壽命大于2年，根據(jù)實(shí)價(jià)塵性質(zhì)和使用條件選壤水、耐中溫或溫以及防凈電等類型，如其他濾料須由買方指定料慘要經(jīng)過買方確認(rèn)。離線過濾風(fēng)速＜0.7m/min。

4濾筒褶皺深≦3.8cm，濾筒豎裝形式，各濾筒之間間距≧80mm。濾材能承受較高的工作壓力，不需韌骨架支超并能受定的機(jī)械沖擊力，反此筒不變形濾風(fēng)速＜0.8m/min，單個(gè)濾筒直徑≧320mm，長(zhǎng)度≧1000mm，過濾面積≦18m2。濾筒采用豎裝結(jié)構(gòu)，方便清灰反吹，每個(gè)濾筒單D對(duì)應(yīng)一個(gè)電磁閥。溫，能夠防水防油防凈電，有效工作使用壽命大于2年。設(shè)備筒規(guī)格量及電磁閥數(shù)量及PinPai，濾筒除塵器濾筒材料選擇JK知MPinPai如RB東麗等同或高于的PinPai.

4鑄管球化布袋除塵器孔、檢修門制作采用剪沖工藝，重量惺合工開啟。所有孔、門制作及裝配結(jié)束后，進(jìn)行密封試驗(yàn)，滌綸729、208除塵布袋-滌綸729、208除塵布袋生產(chǎn)廠家，確保無變形、無泄漏。

5各層平臺(tái)按標(biāo)準(zhǔn)安裝防雨照明燈；

6涂裝酸為外表面環(huán)氧防腐底漆底漆兩道，RAL7045電視灰聚氨酯丙烯酸面漆面漆兩道，UF單機(jī)袋式收塵器-UF單機(jī)袋式收塵器生產(chǎn)廠家，按G標(biāo)安裝欄桿。在車間內(nèi)完成，厚度160μm。

7箱體鋁粉廠布袋除塵器箱體確保耐壓大于±8,000Pa。10萬(wàn)風(fēng)量以內(nèi)的除塵器箱體壁厚4mm，10萬(wàn)風(fēng)量以上的除塵器箱體壁厚5mm袋除塵器花板厚度6mm袋間距橫向100mm，縱向40mm。

鋁粉廠布袋除塵器原理:

1鋁粉廠車間粉塵收治理設(shè)備防爆脈沖布袋除塵主體結(jié)構(gòu)由上箱體，中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾大分組成′有基揣柱±梯、欄桿、檢修口。

采用下進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下進(jìn)入灰斗?分較大的塵粒由于慣性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗?其它塵粒隨氣

流上升經(jīng)濾袋過濾后，塵粱阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)進(jìn)入上箱體，再通過出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)管機(jī)排入大氣。

灰斗中的粉塵定或連續(xù)由U型螺旋排出。

2隨過濾過程的不斷進(jìn)行，除塵濾袋外側(cè)所附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致袋室除塵器本身的阻力也不斷提高。周期性清灰可在設(shè)備調(diào)試確定，清灰控制器扶信含然后打開電磁脈沖閥，以極短的間向箱內(nèi)噴入0.4-0.5Mpa的壓縮空氣。壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥吹管上的噴嘴以極短的間0.1-0.2S向?yàn)V袋噴射。壓縮空氣在濾袋內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻震動(dòng)變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)的粉塵脫落。在保正粉塵脫落后，打開下一個(gè)電磁脈沖閥，如此一個(gè)周期。清灰備煤車間粉塵收治理設(shè)備防爆脈沖布袋除塵各電磁閥按柵先設(shè)置好的順序分別進(jìn)行，互不干痊實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。

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