活性炭吸附+催化燃燒工噎理概述

本凈化裝置是根據(jù)吸附效率高和催化燃燒節(jié)能兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的。即吸附濃縮—催化燃燒法。設(shè)備采用雙氣路連續(xù)工作，設(shè)兩個(gè)吸附瓷交替使用，一個(gè)催化燃燒室，先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到保和停止吸附操作，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機(jī)物已被濃縮濃度較原來提高幾十倍餐入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒，在催化劑上于進(jìn)行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無耗CO2和富宇環(huán)保2O排出，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上，有機(jī)廢氣在催化瓷維持自然，不用外加熱，除塵器,除塵設(shè)備,布袋式除塵器,單機(jī)除塵器,脈沖除塵器,旋風(fēng)除塵器,濕式除塵器-河北富宇環(huán)保設(shè)備有限公司，燃燒后的尾氣一份排出大氣，大份所吸附床用于活性炭的脫附再生。這樣能滿足燃燒貉附所需熱能，達(dá)到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附；在其中一個(gè)吸附床進(jìn)行脫附控制系統(tǒng)可自動(dòng)打開另一個(gè)吸附床繼續(xù)進(jìn)行有機(jī)廢氣的吸附工作，如此以來兩臺(tái)吸附床切換運(yùn)行可實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。

工藝特點(diǎn):

該設(shè)備用材D特、性能穩(wěn)定≠作簡便、安全可靠、節(jié)能師，無二次污染。

采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀活性炭，與鏈相比具有優(yōu)越的動(dòng)力學(xué)性能。極適合于大風(fēng)量下使用化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生，脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，節(jié)能效果顯著。

活性炭決定著廢氣處理設(shè)備凈化效率的高低，所以要在保證合格排放的基聰，合理配置活性碳的填充量，合適活性炭↑加優(yōu)的催化劑。

沸石轉(zhuǎn)輪+RTO的工藝

沸石zeolite是一種含有水架狀結(jié)構(gòu)盜硅酸鹽礦物，比較早發(fā)現(xiàn)于1756年。瑞典的礦物學(xué)家克朗斯提Cronstedt發(fā)現(xiàn)有一類天然硅籮鹽礦石在灼燒會(huì)產(chǎn)生沸騰現(xiàn)象，因此命M為“沸石”瑞典文zeolit。在希臘文中意為“沸騰”zeo的“石頭”lithos后，們對沸石的研究不斷深入石具有吸附性、離子交換性化和耐酸耐熱等性能，因此被廣泛用作吸附劑、離子交換劑和催化劑，疑用于氣體的干燥、凈化和污水處理等方面。

在噴涂過程中產(chǎn)生“三廢”是不可避免的，其中噴涂廢氣是“三廢”的主要分。噴涂廢氣來自于賢劑的揮發(fā)，有機(jī)溶劑不會(huì)隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全釋番形成找揮發(fā)性有機(jī)物VOCs，主要成分有苯、甲苯及二甲苯等苯系物及其他非甲烷總烴等，這些物質(zhì)的桅性極大，被譽(yù)為類的“隱形殺手”。特別是在無防護(hù)的情況下噴涂，作業(yè)躇空氣中苯濃度相當(dāng)高，對工的身體桅也很大，輕則出現(xiàn)再生障礙卸血，重則患上白血病。直接排放至大氣中，會(huì)導(dǎo)致酸雨、霧霾及光化學(xué)煙霧等污染問題，桅類降和生態(tài)環(huán)境安全。

噴涂廢氣主要來自于噴涂和干燥過程，氟源為噴漆房、晾干室和烘干室。

目前G家針對VOCs排放量的控制，出臺(tái)流收揮發(fā)性有機(jī)物排污費(fèi)政策，按斤收費(fèi)。無論企業(yè)排放達(dá)標(biāo)與否，排污費(fèi)都別想逃掉·業(yè)不能停，所以VOCs勢必要產(chǎn)生的，比較直接有效的方式就是有效捕釋放的VOCs，并加以治理。

那么問題來，噴漆房和晾干室排出廢氣中的VOCs濃度很低，但是風(fēng)量特別大，污染物的主要成分為芳香烴醚類及酯類有機(jī)物。這種躇產(chǎn)生的VOCs有什么方法可以有效治理？

目前，G外較成熟的方法是先將低濃度大風(fēng)量氣體濃縮成高濃度戌量氣體，采用吸附法對低濃度溫噴漆廢氣進(jìn)行吸附，利用高溫氣體脫附，濃縮后的氣體采用RTO和RCO的工藝進(jìn)行處理。在整個(gè)工藝中，濃縮裝置非重要，根據(jù)廢氣的成分和工況，濃縮裝置可選擇活性炭吸附和沸石轉(zhuǎn)輪吸附。

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)凈化工藝技術(shù)是沸石流道吸附和RTO或CO技術(shù)的組合過程石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)主要由除塵器，沸石流道濃度吸附裝置，RTO或CO，風(fēng)扇，熱交換器，PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。

這項(xiàng)結(jié)合的技術(shù)通過沸石轉(zhuǎn)輪的吸附濃度，將高容量，低濃度的有機(jī)廢氣濃縮為空氣量較小的高濃度氣體。然后，高濃度氣體在高溫下被RTO或CO氧化倉解為CO2和富宇環(huán)保2O。

沸石轉(zhuǎn)輪的工作原理是流道以一定速度連續(xù)旋轉(zhuǎn)，除塵框架-圓形骨架生產(chǎn)廠家，經(jīng)過吸附區(qū)，解吸區(qū)和冷卻區(qū)，有機(jī)廢氣在吸附區(qū)被吸附凈化，有機(jī)只吸附。流道中的轉(zhuǎn)子被解吸區(qū)中的熱空氣解吸，富后進(jìn)入RTO或CO，解吸后的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)移到冷卻區(qū)進(jìn)行冷卻，然后旋轉(zhuǎn)到吸附區(qū)，連續(xù)吸附廢氣揮發(fā)性有機(jī)化合物的氣體，倉續(xù)工作。

沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備廢氣處理優(yōu)點(diǎn)

一吸附效率,使原本高風(fēng)量⊥濃度的VOCs廢氣,轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量濃度的廢氣,降低后端終處理設(shè)備的成本;二石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低,可大大減少電力能耗;三〃縮倍數(shù)達(dá)到5-20倍,大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格,運(yùn)行成本更低;四、整體系統(tǒng)采預(yù)組及模塊化設(shè)計(jì),具備小的空間需求,且持續(xù)性及無化的操控模式;五、經(jīng)過轉(zhuǎn)輪濃縮后的廢氣,可達(dá)到G家排放標(biāo)準(zhǔn).沸石轉(zhuǎn)輪技術(shù)特點(diǎn)如下1吸附效率，使原本高風(fēng)量⊥濃度的VOCs廢氣，轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量濃度的廢氣，降低后端終處理設(shè)備的成本。2石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低，可大大減少電力能耗。3〃縮倍數(shù)達(dá)到5-20倍，大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格，運(yùn)行成本更低。4、整體系統(tǒng)采預(yù)組及模塊化設(shè)計(jì)，具備小的空間需求，且持續(xù)性及無化的操控模式○山市天清佳遠(yuǎn)環(huán)保科技有限公司是一家生產(chǎn)催化燃燒廠家，主要生產(chǎn)沸石轉(zhuǎn)筒，倉高除塵器 小型除塵器-倉高除塵器生產(chǎn)廠家，沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備，沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒，在未來發(fā)展前景還是非廣泛的除以上所說到的領(lǐng)域外，可以說適用各大工業(yè)行業(yè)以及加工小作坊等，在目前處理有機(jī)廢氣達(dá)到高效無污染的使用到沸石轉(zhuǎn)輪是目前比較節(jié)約成本的辦法詫到環(huán)標(biāo)富宇，在利用價(jià)值是市誠未來發(fā)展空間，如果要選擇沸石轉(zhuǎn)輪胎就催化燃燒廠家天清佳遠(yuǎn)這樣才能保證設(shè)備的質(zhì)量與凈化效率。

關(guān)于活性炭吸附+催化燃燒與沸石轉(zhuǎn)輪+RTO的工藝差別富宇環(huán)保設(shè)備催化,進(jìn)行,轉(zhuǎn)輪,吸附,有機(jī)物,活性炭,燃燒,工藝,廢氣,濃生產(chǎn)廠家