催化燃燒設備

催化燃燒法較適合于高濃度、戌量廢氣的凈化，在處理低濃度的廢氣，由于要維持的催化燃燒溫度，需借助于炭吸附等濃縮工藝來提高廢氣的燃燒熱值，但廢氣中的水氣、油污及顆粒物易引起炭吸附容量下降及催化劑中毒失活等問題，使得該方法的推廣和使用在一定程度上受到制約。

催化燃燒裝置RCO

可先通過除塵阻火系統(tǒng)。然后進入換熱器，LFEF除塵器用于立窯、烘干機、生料磨等防結露、抗腐蝕、耐高溫-LFEF除塵器生產廠家，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使廢氣分成水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，反吹風布袋除塵器-反吹風布袋除塵器生產廠家，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱系統(tǒng)科通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱。利用催化劑做中間 體，BLS-118L濕式脫硫除塵器-BLS-118L濕式脫硫除塵器生產廠家，使氣體在較低的溫度下，變成無耗水氣體。

催化燃燒技術原理是催化劑對VOC分子的吸附，提高反應物的濃度，二∏催化氧化階段降低反應，提高反應速率。借助催化劑可使廢氣在較低的起嚷度下，氟無氧燃燒，成為CO2和富宇環(huán)保2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起嚷度低，能耗小的特點，某些情況下達到起嚷度后無需外界供熱，反應溫度在250-400。 

在工業(yè)生產過程中，排放的尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥，通過選轉閥將JK氣體和出口氣體完全分開。氣體可先通過陶瓷材料填充層底層預熱后氟熱量的錘和熱交換，其溫度幾乎達到催化層中層進行催化氧化所設定的溫度，這其中分污染物氧化；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)上層，可采用電加熱方式或然氣加熱方式升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和富宇環(huán)保2O，餐放大量的熱量，以達到預期的處理效果…催化氧化后的氣體進入其它的陶搭充層，回收后通過旋轉閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉、自動切換。通過旋轉閥工作，陶搭充層均完成加熱、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。

按需定制 RCO催化燃燒 噴漆房活性炭吸附脫附 RCO催化燃燒一體機 富宇環(huán)保富宇按需定制 RCO催化燃燒 噴漆房活性炭吸附脫附 RCO催化燃生產廠家