我公司生產(chǎn)的水膜除塵器主要針對風(fēng)量3000-兩米/小的各種窯爐爐、耐火磚廠等用，材質(zhì)為碳鋼和PP材質(zhì)。詳情可致電河目昊機械。

脫硫塔是對工業(yè)廢氣進行脫硫處理的塔式設(shè)備。脫硫塔 初以花崗巖砌筑的應(yīng)用的 為廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又M花崗巖水膜脫硫除塵器，或M麻石水膜脫硫除塵器。

優(yōu)點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同達到除塵貉硫脫氮的效果?，F(xiàn)在隨著玻璃鋼技術(shù)的發(fā)展，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易』銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發(fā)展趨勢。另外316L不銹父揮鈽有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優(yōu)勢，也是脫硫塔發(fā)展重要趨勢之一…過多年的改進，已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型　球型板型動乳化型等各種類型的脫硫塔，設(shè)備技術(shù)日趨成熟，各有優(yōu)點和不足，企業(yè)可依自身需要不同類型。

脫硫塔工作原理

脫硫塔的脫硫工作原理是利用脫硫吸收劑，通過化學(xué)反幽方式，來達到脫硫的效果。脫硫劑具有表面活性，催化氧化，促進二氧化硫SO2的直接反應(yīng)，加速碳酸鈣CaCO3的溶解，促進 鈣CaSO3迅速氧化成硫酸鈣CaSO4，強化硫酸鈣CaSO4的沉淀，降低液氣比，減少鈣硫比，減少水分的蒸發(fā)，脫硫塔就是利用這個工作原理來達到脫硫的效果。
當(dāng)脫硫塔煙氣入口二氧化硫SO2濃度增加，高于設(shè)計值，吸收塔反應(yīng)池內(nèi)P富宇環(huán)保值降低，需要更大的鈣硫比Ca/S比，在吸收塔反應(yīng)池容積不需擴大的情況下，碳酸鈣CaCO3能夠快速溶解，增加鈣離子濃度，保漿液P富宇環(huán)保值在正范圍，對P富宇環(huán)保值有一定的緩沖作用。

碳鋼脫硫塔優(yōu)點
河目昊機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的磚廠脫硫塔為碳鋼材質(zhì)，其優(yōu)點在于
一用壽命長，可達十年之久。
該碳鋼脫硫塔板厚為12mm，內(nèi)涂超耐磨防腐漆，并加優(yōu)質(zhì)玻璃鱗片以保護。
二脹系數(shù)小，不易變形。
相比玻璃鋼脫硫塔而言，碳鋼脫硫塔熱膨脹系數(shù)小，為10.612.210-6，而玻璃鋼膨脹系數(shù)為2.7x106 7.2x106，在炎熱的夏季玻璃鋼材質(zhì)脫硫塔容易變形。
三』易老化。
玻璃鋼FRP亦稱作GFRP，即纖維強化塑料，一般指用玻璃纖維增強不保和聚酯、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂基體。
環(huán)氧樹脂是玻璃鋼這種復(fù)合材料的主體和主要材料。環(huán)氧樹脂 的缺點就是，隨著間流尸雨雪侵蝕，太陽保曬，很容易老化，一般壽命為3-4年。
四』會破裂。
破裂是相對玻璃鋼材質(zhì)來說的。因冬季天氣嚴寒，在夏天被膨脹后的玻璃鋼又要面臨冬季驟冷氣溫的考驗，玻璃在冬季冷縮的情況下，容易變脆，在外力作用下，很容易破裂，一旦破裂，就大大減少脫硫塔的使用壽命碳鋼材質(zhì)脫硫塔不存在這樣的問題。

規(guī)格型號

 

進風(fēng)速度

米/秒

 

處理風(fēng)量

兩米/秒

 

設(shè)備阻力

Pa

 

凈化效率

 

脫硫效率

 

外形尺寸

內(nèi)徑x高

 

重量

Kg

 

出口尺寸

Mm

 

JK尺寸

Mm

 

TL-1

 

16-30

 

3000

 

1600

 

95

 

90

 

800x5000

 

1600

 

325

 

273

 

TL-2

 

16-30

 

6000

 

1600

 

95

 

90

 

1000x5000

 

2100

 

480

 

426

 

TL-4

 

16-30

 

 

1600

 

95

 

90

 

1200x6000

 

3100

 

630

 

560

 

TL-6

 

16-30

 

 

1600

 

95

 

90

 

1400x7000

 

5000

 

780

 

720

 

TL-10

 

16-30

 

 

1600

 

95

 

90

 

1800x9000

 

6000

 

920

 

880

 

TL-15

 

16-30

 

 

1600

 

95

 

90

 

2000x

 

7000

 

1020

 

920

 

TL-25

 

16-30

 

 

1600

 

95

 

90

 

2500x

 

8500

 

1350

 

1260

 

TL-35

 

16-30

 

 

1600

 

95

 

90

 

3000x

 

9600

 

1800

 

1700

 

脫硝工藝

為防止鍋爐內(nèi)煤燃燒后產(chǎn)生過多的NOx污染環(huán)粳應(yīng)對煤進行脫硝處理為燃燒前脫硝燒過程脫硝燒后脫硝。

脫硝技術(shù)

根據(jù)水泥窯氮氧化物的形成找機理，水泥窯降氮減排的技術(shù)措施有兩大類

一類是從源頭上治理?？刂旗褵猩蒒Ox。其技術(shù)措施采用低氮燃燒器；分解爐和管道內(nèi)的分段燃燒，控制燃燒溫度；改變配料方案，LFD型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器系列化規(guī)格-LFD型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器生產(chǎn)廠家，采用礦化劑，降低熟料燒成溫度。

另一類是從末端治理。控制煙氣中排放的NOx，其技術(shù)措施“分級燃燒+SNCR”，已有試點；選擇性非催化還原法SNCR，已有試點；選擇性催化還原法SCR，歐洲只有三條線實驗；SNCR/SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)，水泥脫硝還沒有成功經(jīng)驗；生物脫硝技術(shù)正處于研發(fā)階段。

總之，開展水泥脫硝，尚屬探索示范階段，還未進行科學(xué)總結(jié)種設(shè)計工藝技術(shù)路線和裝備設(shè)施是否科學(xué)合理、運行可靠的脫硝效率、運行成本‘泥能耗次污染物排放有多少等都將經(jīng)受實踐的檢驗。

SCR 是目前 成熟的煙氣脫硝技術(shù), 它是一種爐后脫硝

方法, 早由RB于 20 世紀 6070 年代后期完成業(yè)運行, 是利用還原劑N富宇環(huán)保3, 尿素在金屬催化劑作用下, 選擇性地與 NOx 反應(yīng)生成 N2 和富宇環(huán)保2O, 而不是被 O2 氧化, 故稱為“ 選擇性” 。廣大區(qū)域 行的 SCR工藝主要分為氨（SCR和尿素法 SCR 2種 2種方法都是利用氨對NOx的還原功能 ,在催化劑的作用下將 NOx 主要是NO還原為對大氣沒有多少影響的 N2和水 ,還原劑為 N富宇環(huán)保3。

在SCR中使用的催化劑大多以TiO2為載體，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3為活性成番制成蜂窩式、板式或波紋式三種類型。應(yīng)用于煙氣脫硝中的SCR催化劑可分為高溫催化劑、中溫催化劑和低溫催化劑， 不同的催化劑適宜的反應(yīng)溫度不同。如果反應(yīng)溫度偏低，催化劑的活性會降低，導(dǎo)致脫硝效率下降，且如果催化劑持續(xù)在低溫下運行會使催化劑氟 性損壞；如果反應(yīng)溫度過高，N富宇環(huán)保3容易被氧化，NOx生成量增加，還會引起催化劑材料的相變，使催化劑的活性退化→內(nèi)外SCR系統(tǒng)大多采用高溫，反應(yīng)溫度區(qū)間為。

碳鋼水膜除塵器熱煙氣可先進入預(yù)洗滌塔，與保和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同，由于保和硫酸銨溶液中水的蒸輻析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨４應(yīng)生成硫酸銨。后，脫硫后煙氣經(jīng)120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預(yù)洗滌塔循環(huán)利用。預(yù)洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水系統(tǒng)。先經(jīng)水利旋流器脫水，脈沖布袋除塵器 脈沖除塵器-脈沖布袋除塵器生產(chǎn)廠家，然后經(jīng)離心機得到硫酸銨濾保旋流器和離心機回收的清液返回預(yù)洗滌器，循環(huán)利用。碳鋼脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。 濕式除塵的優(yōu)點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同達到除塵貉硫脫氮的效果， 碳鋼脫硫塔設(shè)備經(jīng)過多年的改進，已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型　球型板型等各種類型的水膜脫硫除塵器，設(shè)備技術(shù)日趨成熟，各有優(yōu)點和不足，企業(yè)可依自身需要不同類型。

吸收塔、煙囪中的應(yīng)用

濕法煙氣脫硫環(huán)保技術(shù)FGD因其脫硫率高、煤質(zhì)適漁寬·藝技術(shù)成熟、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)周期長『荷變動影響小、煙氣處理能力大等特點，被廣泛地應(yīng)用于各大、中型火電廠，成為外火電廠煙氣脫硫的主導(dǎo)工藝技術(shù)該工藝同具有介質(zhì)腐蝕性強ˇ理煙氣溫度高、SO2吸屎固體含量大、磨損性強備防腐蝕區(qū)域大々工技術(shù)質(zhì)量要求高±腐蝕失效維修難等特點。因此，該裝置的腐蝕控制一直是影響裝置長周期安全運行的重點問題之一。

濕法煙氣脫硫吸收塔、煙囪內(nèi)筒防腐蝕材料的選擇必須考慮以下幾個方面

1滿足復(fù)雜化學(xué)條件環(huán)境下的防腐蝕要求煙囪內(nèi)化學(xué)環(huán)境復(fù)雜，煙氣含酸量很高，在內(nèi)襯表面形成的凝結(jié)物，對于大多數(shù)的建筑材料都具有很強的侵蝕性，所以對內(nèi)襯材料要求具有抗強酸腐蝕能力；

2耐溫要求煙氣溫差變化大，濕法脫硫后的煙氣溫度在4080之間，在脫硫系統(tǒng)檢修或不運行而機組運行工況下，煙囪內(nèi)煙氣溫度在之間，那么要求內(nèi)襯具有抗溫差變化能力，在溫度變化頻繁的環(huán)境中不開裂慘耐久；

3耐磨性能好煙氣中含有大量的粉塵，同在腐蝕性的介質(zhì)作用下，磨損的實際情況可能會較為明顯，所以要求防腐材料具有良好的耐磨性；

4具有一定的抗彎性能由于考慮到一些煙囪的高空特性，包括是地球本身的運動∝震和風(fēng)力作用等情況，煙囪尤其是高空位可能會氟爺?shù)冉嵌绕蚧蚱x，同煙囪在安裝和運輸過程中可能會氟一些不可控的力學(xué)作用等，所以要求防腐材料具有一定的抗彎性能；

5具有良好的嶄揮鉞力防腐材料必須具有較強的嶄揮鉞強度，不僅指材獵身的嶄揮鉞強度較高，而且材料與基材之間的嶄揮鉞強度要高，同要求材料不易產(chǎn)生龜裂層或剝離，附著力和沖擊強度較好，圓形骨架，從而保證較好的耐蝕性。通我們要求底涂材料與鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的嶄揮鈑力能夠至少達到10MPa以上

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售前

1設(shè)備型號的選擇。

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售中

1產(chǎn)品的驗收。

2協(xié)助客戶擬訂施工方案。

售后

1免費指派專門的售后服務(wù)員,到達現(xiàn)掣導(dǎo)客戶安裝調(diào)試。

2設(shè)備安裝調(diào)試。

3現(xiàn)場培訓(xùn)操作員。

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