鍋爐布袋除塵器由運行平穩(wěn)⊥阻⊥能耗″灰效果好、占地面積小的XLDM型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器本體。護系統(tǒng)、壓縮空氣系通包括存罐、油水分離器≤路、控制系通包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現(xiàn)遲作柜等組成爐布袋除塵器工作原理

煤煙粉塵由JK進入每個單元的過濾室，通過煙氣分布裝置引流，DMC-120型脈沖布袋單機除塵器-DMC-120型脈沖布袋單機除塵器生產(chǎn)廠家，全方面進入過濾室；煙氣中的粉塵在進風通道里經(jīng)物力沉降直接進入塵器內，細污塵氣流引導依附在除塵布袋外，而潔凈氣體經(jīng)除塵布袋箱體∨風管排出”含塵氣體從進風口進入鍋爐布袋除塵器后， 先碰到進出風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗?同氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆鱗塵直接落入灰斗?起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內裝有金屬骨架袋，粉塵被捕在濾袋的外表面凈化后的氣體進入濾袋室上的清潔室，匯到出風管排出。

隨著過濾間的延長，阻留在濾袋上的灰塵逐漸增厚，濾袋的阻力增大，這按照給定的間間隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥，QMC-Ⅰ型脈沖袋式除塵器、LDB系列對噴大風量脈沖袋式除塵器-對噴大風量脈沖袋式除塵器生產(chǎn)廠家，清灰提升閥關閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內噴入高壓空氣，清除濾袋外表面上的粉塵收塵室釣沖寬度和清灰周期，由PLC可編程控制。

鍋爐布袋除塵器產(chǎn)品可廣泛于用水泥廠的破碎、包裝、庫高§料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)。如用于煤磨收塵，要增設防燃防爆措施，覆膜針刺氈-覆膜針刺氈生產(chǎn)廠家，收塵器結構也要相幽改變，還適合于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶O-Sepa眼機的粉磨系同氣體含塵濃度高達1000g/m3以上，采用本系列收塵器收塵，可不設置旋風收塵器作一級收塵用于水泥工業(yè)外，也適用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵系列收塵器濾袋的材質，一般采用PPS針刺氈，允許連續(xù)使用溫度洶160至180。如濾袋采用芳綸針刺氈，其允許使用溫度可達到210，但這種材質料價格昂貴。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進入收塵器之前應采取降溫措施。

鍋爐布袋除塵器采用外濾式過濾方式，除塵器袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接，干凈空氣與含塵氣體的完全分隔。濾袋由袋籠所支撐爐布袋除塵器在清灰由PLC扶脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵爐布袋除塵器除塵系統(tǒng)設置旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，從而有效地保護除塵器。

鍋爐布袋除塵器設置煙氣溫度在線檢測裝置，當煙氣溫度過高或過低，超過預設報警值，自動打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護濾袋塵器進風氣流均布裝置，使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個濾袋，有效地防止清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長塵器灰斗設置電加熱裝置，防止積灰板結；振打清灰裝置，及清除除塵器內的積灰，保證除塵器灰斗卸灰的順利進行。整個鍋爐布袋除塵器控制系統(tǒng)采用PLC進行自動控制。控制線路留有足夠的接口以連接DCS供監(jiān)視塵器電控柜防塵±水±攜物。

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