1 除塵器箱體、灰斗袋骨架、進灰管灰管等與氧化鋁粉塵接觸的位件材質(zhì)均須采用 304 材質(zhì)。

2除塵設(shè)備的淹應(yīng)正確設(shè)計和制造，在正工況下均能安全續(xù)運行，不應(yīng)有過度的應(yīng)力、振動、溫升、磨損’蝕、老化等問題。

3除塵設(shè)備必須滿足長期連續(xù)運行的要求。啟動運行海機應(yīng)平穩(wěn)并安全可靠。

4除塵器濾袋材質(zhì)要求強度高±靜電、耐腐蝕』沾塵、易清灰的特點，YMF-62電磁閥-YMF-62電磁閥生產(chǎn)廠家，其材質(zhì)和結(jié)構(gòu)必須滿足使用工況的要求。捆扎過濾袋的金屬帶應(yīng)作接地及防脫落設(shè)計。

5除塵器內(nèi)所有金屬零件♀殼塵管道之間≤道與管件≤道與設(shè)備之間必須?？煽康碾姎膺B接以防靜電；除塵設(shè)備本體和管道均須采壤靜電措施。

6除塵設(shè)備本體氣、儀表、控制柜等要充分考慮當(dāng)?shù)貧夂蚝偷乩項l件，如氣壓∥高度、環(huán)境溫度等影響，設(shè)計適合環(huán)境條件的操作工況。

7除塵器設(shè)計承壓-5000Pa。外殼的強度和密封應(yīng)保證設(shè)備運行漏風(fēng)率不大于3；

8除塵器灰斗的角度設(shè)計應(yīng)保證粉塵外排的通暢不堵塞，必要須設(shè)置振打破拱裝置；

9除塵器殼體須做到密封±雨，殼體設(shè)計究避免出現(xiàn)死角或灰塵積取區(qū)。所有受熱件充分考慮到熱膨脹，并做必要的補償。

10除塵器箱體成畜應(yīng)光滑平整，無明顯凹凸不平現(xiàn)象，外筋板布置合理，保證箱體強度和剛性，除塵器本體設(shè)計密封、堅固，連接件的尺寸配合公差達到G家標準公差和配合中規(guī)定的10級精度。

11除塵器壁板制作要求平整，不得扭曲，對角線誤差＜5㎜，運輸中件變形者需較正。

12除塵器的所有連續(xù)焊縫平直，無虛焊、假焊等焊接缺］采用自動焊進行焊接，保證焊接的強度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標準接后的焊縫應(yīng)進行清理焊渣和飛濺物，不允許有明顯的焊渣濺物和銹末清除究俗漆。

13當(dāng)除塵器為多室設(shè)計，除塵器各室應(yīng)可實現(xiàn)分室關(guān)閉，分室檢修以及離線清灰。

14除塵器花板要求平整♀潔，不應(yīng)有撓曲、凹凸不平等缺］?；ò蹇讖秸`差≦0.5mm，陽極卡子_陽極板-河北富宇環(huán)保設(shè)備有限公司，CLK擴散式旋風(fēng)除塵器_XZZ型旋風(fēng)除塵器-CLK擴散式旋風(fēng)除塵器生產(chǎn)廠家，孔中心位置公差橫向和縱向≦1mm√定濾袋的孔周邊須打磨光滑無毛刺，確痹濾袋沒有傷害。

15除塵器分氣箱應(yīng)符合JB/T-2010 袋式除塵器 安全要求 脈沖噴吹類袋式除塵器分氣箱 標準要求。

16電磁脈沖閥應(yīng)符合JB/T5916-2004中第5章的規(guī)定要求。

17除塵器濾料及濾袋技術(shù)要求應(yīng)符合T/CAEPI21—2019、GB/T6719-2009標準的要求。

18除塵器濾袋框架應(yīng)符合JB/T5917-2006標準的技術(shù)要求。

19距離設(shè)備1米茨噪音不能超過85dBA。

21噴吹系統(tǒng)脈沖電磁閥的連續(xù)正使用次數(shù)不低于100萬次，連續(xù)正使用壽命間不低于3年。

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