廢銅鋁冶煉除塵器主要用于金屬再生資源企業(yè)，廢銅鋁熔煉過程中產生的高溫煙塵治理；金屬再生利用冶煉過程中，產生的煙塵主要金屬粉塵及腐蝕續(xù)體，且煙塵均為高溫粉塵；

特別是加料，產生的粉塵主要是黑煙〃煙；且伴有大量火星；因此，在布袋除塵前均采用降溫措施；以確保煙塵不燒壞除塵布袋。

降溫在管道內采用U形管，在U形管道內增加不銹鋼噴淋裝置，以達到降溫目的；還有采用多管兩冷卻器，疑以達到很好的降溫目的。

合金反射爐除塵器適用于高溫場合，小型旋風除塵器-河北富宇環(huán)保設備有限公司，進入布袋除塵器前需對高溫煙氣進行冷卻處理。

30噸/寫射爐工況煙氣量m3/h；配套的除塵器過濾效果好，凈化后的粉塵濃度洶15mg/m3；回收的粉塵可找回收利用；配套的除塵器配套高溫風機和野風閥≡路系同可有效保護濾袋。

高目介紹

本工程主要廢氣污染源為反射爐※據(jù)同類工程經驗數(shù)據(jù)，煙氣量為m3/h，煙氣中主要污染物為煙塵和SO2，并攜帶少量Cu、Pb等重金屬蒸氣及其氧化物。煙氣中煙塵產生量為200kg/h，濃度為8696mg/m3。遠遠高于工爺窯大氣污染物排放標準中的二級標準限值100mg/m3需進行收塵處理。

我公司多年來從事廢銅鋁冶煉除塵器的設計、制作，本項目采用沉降室加布袋除塵兩級除塵措施，除塵效率可達標99，除塵后的煙氣經30m煙囪排放。煙塵排放量為2kg/h，濃度為50mg/m3，而金屬蒸氣及其氧化物由于溫度降低，以顆粒物的形式被布袋除塵器收，排放量極少，達到工爺窯大氣污染物排放標準中的二級標準。

考慮非正排放情況為除塵系統(tǒng)出現(xiàn)故障，布袋除塵器處理效率接近為0，沉降室的除塵效率較低，化工廠PPW氣箱脈沖袋式除塵器-化工廠PPW氣箱脈沖袋式除塵器生產廠家，系統(tǒng)除塵效率將下降到20右，煙塵排放量為160kg/h，濃度為6956mg/m3，SO2排放情況基本不變，排放量為3.0kg/h，濃度為13lmg/m3，BLS-8L濕式立窯除塵器-BLS-8L濕式立窯除塵器生產廠家，煙塵排放情況超出工爺窯大氣污染物排放標準中的二級標準。

無組織排放情況反射爐化料過程中采用負壓引風將大分煙氣引入沉降室，但仍有少量煙氣從爐堂膳山來，根據(jù)河北衡東環(huán)星電纜有限公司同類生產的現(xiàn)臣察正生產和環(huán)評資料參考，及對銅礦石冶煉中化料反射爐無組織排放經驗數(shù)據(jù)，反射爐煙氣及污染物無組織排放元中排放的0.5右，即煙氣排放量為115m3/h,煙塵排放速率為1kg/h,SO2排放速率為0.015kg/h。 報鋁熔煉爐高溫布袋除塵器富宇除塵器排放,粉塵,高溫,反射爐,除塵器,報,煙塵,mg,鋁冶煉,金生產廠家