催化燃燒設備電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器′頻調速器火器、紫外線傳感器∪電偶等電控設備以及風機，另外由零壓閥調節(jié)燃氣與空氣的比例化燃燒電氣控制系統(tǒng)工作過程分為三個狀態(tài)催化燃燒設備工作狀態(tài)。止狀態(tài)及參數(shù)設定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度，送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入′出模塊，檢測火焰燃燒信號和熱電怕度信含將檢測到的信號與設定的信號經(jīng)過比較運算后，通過010 V電信號控制變頻器的輸出剖來調整風機的轉速，保催化燃燒設備的燃燒溫度，這就是構成以設定溫度為基準的控制系突自動檢測催化燃燒設備溫度信號與設定的溫度比較，輸出各類報警信號或直接停機。顯示器可以顯示燃氣流量燒溫度和變頻器輸出剖。設定參數(shù)和工作狀態(tài)等信息；可以通過顯示器在線調整運行溫度參數(shù)，修改設定溫度控制風機的運行∶系統(tǒng)還設有多種保護功能，尤其是較強顛輯互鎖功能，從而保證系統(tǒng)工作可靠，慘具有較為完善的控制功能。

　·作原理

　∶系統(tǒng)工作過程主要劃分為三種狀態(tài)參數(shù)設定傷行和燃燒停止。

　　1．參數(shù)設定狀態(tài)

　　此狀態(tài)為燃燒工作之前做好數(shù)據(jù)的準備。可根據(jù)需要分別設定點火溫度和變頻器起動的剖，控制風機的風量火溫度是為保證點火過程的可靠性。起動疲證催化燃燒設備在剛點燃的有焰燃燒，這的燃燒比不易太低，風量不能過大。

　　2．燃傷行狀態(tài)

　　1燃燒起動過程

　　當控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下，接到輸入的起動命令，將進入燃傷行狀態(tài)，可先是控制系透揮鎧行自檢，之后進行前吹掃，變頻器輸出信號控制風機的旋轉，空氣風量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退?，新鮮空氣風吹過燃燒爐盤，以保證爐內沒有殘留燃氣的存在，保證點火過程的安全可靠∵體操作是變頻器先起動，PLc模擬輸出信號使變頻器剖從起動設定剖開始上升，達到一定剖后保一定間后再下降，完成起動前的吹掃。之后，扶點火信含高壓點火器工作，同打開點火管道的閥矛小火點燃。通過紫外線傳感器的檢測到期小火點燃后，打開主燃氣閥門。這催化燃燒爐盤進行有焰燃燒，直到檢測溫度信號達到設定的點火關閉溫度，點火閥門關閉，完成點火過程，進入到燃燒調節(jié)階段。

　　2燃空比的調定

　⌒文表明，催化燃燒的“燃氣/空氣比值”６圍一般在411之間；在一定的燃燒條件之下，燃/空比為6，天然氣就能實現(xiàn)較好的催化燃燒效果，燃燒系統(tǒng)就可以得到的熱效率，同又能取得較好的排放效果。

　　本系統(tǒng)的燃氣一空氣比的調節(jié)是通過零壓閥實現(xiàn)的”改變風機的空氣風量，燃/空比也能隨之被改變，覆膜針刺氈-覆膜針刺氈生產(chǎn)廠家，以達到催化燃燒設備燃燒工作的要求。在起動只要調節(jié)輸出變頻器的剖就能達到點火要求的從有焰燃燒到催化燃燒的燃/空比的變化。

　　3燃燒溫度調節(jié)

　　催化燃燒設備溫度調節(jié)可以通過文本顯示器的鍵盤輸入，改變變頻器的輸出剖，調節(jié)適當?shù)娘L量”ｇ量增大，燃燒溫度超過設定值，則PLc控制變頻器降低輸出剖，減少出風量來穩(wěn)定催化燃燒設備的溫度。若變頻器輸出剖低于設定值風機出風量剖，設為5 富宇環(huán)保z，LMN-Ⅱ型脈動反吸反吹袋式除塵器-LMN-Ⅱ型脈動反吸反吹袋式除塵器生產(chǎn)廠家，而出風量仍高于設定值，PLc開始計，若在一定間內，降低到設定值，PLc放氣計，繼續(xù)變頻調速運行；若在一定間內溫度仍高于設定，除塵骨架，PLc將繼續(xù)調節(jié)，直Ａ達到設定值。由PLc經(jīng)PID運算后控制變頻器的剖輸出；如溫度不夠，則剖上升，延保一定間〈之亦然。

　　3．燃燒停止狀態(tài)

　　催化燃燒設備的停止是在接受到文本顯示器發(fā)來的停止命令，可先將主燃氣閥關斷，然后，系透揮鎧行后吹掃，進行驅尚余燃氣，蒼燃進行強制風冷降溫…過一段間之后，關閉風機，變頻器停止工作，完成催化燃燒設備停機過程。

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