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水泥旋窯窯尾煙氣SCR脫硝設備工藝介紹
對于目前來說有數(shù)千條水泥廠熟料生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線在新標準的限定下,已經(jīng)全需要增加或者改造脫硝系統(tǒng)。這樣一來減少NOx的排放已經(jīng)成為當前水泥行業(yè)的一個迫切而又艱巨的任務。目前來說現(xiàn)有水泥窯使用的選擇性非催化還原SNCR氮氧化物脫除效率在60右,難以滿足更嚴格的排放標準,GA型系列大氣清灰袋式除塵器及規(guī)格、技術性能表-GA型系列大氣清灰袋式除塵器生產(chǎn)廠家
,水泥旋窯窯尾煙氣脫硝采用SCR脫硝設備取得很好的效果,以下為大家介紹水泥旋窯窯尾煙氣SCR脫硝設備工藝技術更多請關拙公司站
一、 水泥旋窯窯尾煙氣中高溫高塵/半高塵SCR脫硝工藝
中高溫高塵富宇環(huán)保igh dustSCR脫硝指水泥窯尾出口煙氣經(jīng)過預除塵可選后,粉塵濃度可達80-120 g/Nm3,UF單機袋式收塵器-UF單機袋式收塵器生產(chǎn)廠家
,,且存在大量的堿土金屬CaO,有堵塞催化劑的風險,易加快催化劑的磨損和中毒不經(jīng)過除塵器處理,直接進入 SCR 脫硝反應器進行脫硝處理??紤]到脫硝反應溫度在280 以上,一般的高塵脫硝位置在 C1 旋風預熱器的出口,脈沖布袋除塵器 脈沖除塵器-脈沖布袋除塵器生產(chǎn)廠家
,此處溫度在290-350 。水泥窯尾廢氣從預熱器C1引出進入中高溫高塵SCR脫硝工藝,煙氣中NOx和經(jīng)噴氨格柵噴入的氨氣進行混合,經(jīng)過催化劑后氟脫硝反應,完成預定的脫硝過程,脫硝后的煙氣再引風機抽吸下進入后續(xù)生產(chǎn)工藝。 催化劑采用5用1備的布置方式∶工已經(jīng)成功應用于歐洲多個水泥窯窯尾煙氣SCR脫硝,建設于2006年的意大利Monselice水泥窯SCR脫硝穩(wěn)定運行至今。
工藝流程如圖所示。
二、SCR脫硝原理及系統(tǒng)構成
1、SCR脫硝原理
SCR脫硝系統(tǒng)由氨、氨蒸拂、氨緩沖罐、賢風機、氨/空氣混合器氨格柵、混合單元和催化劑組成”水或液氨經(jīng)蒸拂轉(zhuǎn)化為N富宇環(huán)保3,經(jīng)氨緩沖罐,在氨/空氣混合器內(nèi)賢,經(jīng)噴氨格柵噴入煙道,與煙氣均勻混合,在SCR反應器內(nèi)氟還原反應將NOx去除。選擇性催化還原SCR法,即在裝有催化劑的反應器內(nèi)用氨作為還原劑來脫除氮氧化物。煙氣中的氮氧化物一般渝積濃度約95的NO和5的NO2組成。脫硝反應按照下面的基本反應轉(zhuǎn)化成分子態(tài)的氮氣和水蒸氣。
2、SCR主要反應方程式如下
4N富宇環(huán)保3+4NO+O2→4N2+6富宇環(huán)保2O
4N富宇環(huán)保3+2NO2+O2→3N2+6富宇環(huán)保2O
上面?zhèn)€反應是主要的,因為煙氣中幾乎95的NOX以NO的形式存在。

