MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器原理

　　含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中，二位三通閥,二位五通閥-生產(chǎn)廠家，下箱體，通過濾袋進(jìn)入上箱體的過程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用。將粉塵氣體分離開，粉塵被吸咐在濾袋上，而氣體穿過濾袋由文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出‖塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著間增加，LMF-Ⅰ型脈動反吹扁袋除塵器_LMF-Ⅱ型脈動反吹扁袋除塵器-LMF型脈動反吹扁袋除塵器生產(chǎn)廠家，而積在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，通過濾袋子的氣體量逐漸減少，為使除塵器能正工作所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)一般為120-150毫米水柱。這樣當(dāng)阻力升到限定范圍的候，由控制儀就要扶指令按順序觸拂控制閥，開富宇沖閥。氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得再生』清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體，由于積在濾袋上的粉塵定期清除，被凈化的氣體正通過，保證除塵器正工作。

　　MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器特點(diǎn)

　　1.MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器在保留原MC—Ⅰ型除塵器優(yōu)點(diǎn)的基聰，采用低阻聊QMF—20P型脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上，減少維修工作量。

　　2.清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，除塵框架-多接頭骨架生產(chǎn)廠家，但清灰效果仍可達(dá)到5—7公斤/厘米2壓聊效果，從而擴(kuò)大使用范圍。

　　3.由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)設(shè)備的嚴(yán)密性，漏風(fēng)量能夠低于10，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　4.改革揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設(shè)備檢修和維護(hù)改善勞動條件。

　　5.噴吹裝置增加防護(hù)宅蓋板結(jié)構(gòu)采用防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少建設(shè)投資。

　　6.清灰分原來攪龍去掉，裝置YJD系列型自動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴(kuò)大清灰使用效果，減少維修，封密嚴(yán)排灰快。

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